美標合金彎頭

無縫彎頭:彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。該標準的外徑尺寸范圍是1/2〃~80〃，一般24〃以內(nèi)的都是用無縫鋼管為原材料，26〃到80〃的都是用鋼板沖壓以后再焊接。熱推成形熱推彎頭成形工藝是采用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯?？刂婆髁系淖冃芜^程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動，補償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

高壓合金彎頭

彎無縫彎頭:彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。熱推成形頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例大，約為80%。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。熱推成形

大口徑合金彎頭單價用途非常廣泛.普通的青銅材質(zhì)的合金彎頭在一般自來水管道中較為常見,但隨著生活水平的提高,很多自來水管道都改用不銹鋼彎頭.

耐蝕合金彎頭生產(chǎn)廠家執(zhí)行標準：GB/T12459-2005、GB/T13401、GB/T10752-1999。1、冶金、電力行業(yè)中的應(yīng)用

　　冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復(fù)合管取代其他管道，具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經(jīng)濟效益顯著之特點。

2、礦山、煤炭行業(yè)中的應(yīng)用

　?。?）礦山：礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重，以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年，改為該管可使壽命提高5倍左右。

　?。?）煤炭：選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用該管可作為長壽輸送管，經(jīng)濟效益可觀。

高壓合金彎頭的成型工藝優(yōu)點

      (1)不需要管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的高壓合金彎頭.這種高壓合金彎頭的原料比較特殊,不需要加入管坯原料,在加工時容易控制.

　　(2)加工高壓合金彎頭的坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便,在加工時容易控制原料,操作比較簡單,沒有繁雜的工序,并且焊接和組裝比較方便.

　　(3)由于上述二條原因,高壓合金彎頭可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低.因不需要任何設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場加工高壓合金彎頭.

合金彎頭是多種彎頭的一類統(tǒng)稱，它的材質(zhì)多種多樣，常見的有碳鋼、錳鋼、鎳鋼等。合金彎頭用途非常廣泛。 普通的青銅材質(zhì)的合金彎頭在一般自來水管道中較為常見，但隨著生活水平的提高，很多自來水管道都改用不銹鋼彎頭。采用陶瓷復(fù)合管取代其他管道，具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經(jīng)濟效益顯著之特點。錳鋼材質(zhì)的合金彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優(yōu)良性能，通常被使用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴重的管道中。