空氣能水果蔬菜烘干設備群英熱泵與傳統(tǒng)熱源烘干對比

空氣能熱泵烘干機具有節(jié)能環(huán)保、無污染、能源消耗低，智能控制溫濕度、全程免人工操作、省時省力、不受季節(jié)、天氣影響，連續(xù)性不間斷生產等特點，烘干過程流失的只要水份，較大限度的保留水果的原風味、色澤和營養(yǎng)，使用空氣能熱泵烘干機烘干后的產品色澤好、營養(yǎng)保留完整，真正達到了自動化程度高、封閉式運行、節(jié)能環(huán)保、適應產品范圍廣，是水果蔬菜烘干設備的理想選擇。熱泵烘干機性能特點：1）、采用耐酸堿腐蝕的不銹鋼制作箱體，一體式，拆裝方便使用壽命長。

空氣能臘肉烘干機-?空氣能臘肉烘干工藝

空氣能臘肉烘干工藝：

  空氣能臘肉烘干機，是一款新型節(jié)能環(huán)保的烘干設備，利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉移到房內，實現烘干房的溫度提高，配合相應的設備實現物料的干燥。尋找一種新型的、安全的、環(huán)保的、高效節(jié)能的干燥除濕設備替代原有舊式的干燥除濕設備就顯得越來越緊迫，空氣源熱泵烘千除濕機就是在這種環(huán)境下應運而生。熱泵烘干機在烘干過程中沒有任何氣體排出不污染環(huán)境，利用空氣獲得熱量，非常省電，實現了自然烘干，不破壞臘肉的色澤、味道。不僅烘干環(huán)保衛(wèi)生，沒有污染排放物，符合食品干燥要求，而且能夠自動化控制溫度濕度，無需專人看守，運行能耗低。目前在市場上已經廣泛在應用了。

關于臘肉的烘干工藝，不同的地方，臘肉的做法不相同，干燥工藝也不相同，做出來的臘肉口感，顏色，風味也各有特色。

臘肉烘干過程，根據工藝要求的不同，熱泵臘肉烘干房設置的溫度、濕度也是不一樣的，下面跟大家介紹一下常規(guī)的臘肉要烘多久，熱泵臘肉烘干房使用的工藝技術（僅供參考）：

1）高溫發(fā)酵：

初始烘干溫度60℃～65℃之間烘干，3～5個小時讓臘肉發(fā)酵過程，保證臘肉香味。

2）中溫排濕：

經過前期的高溫發(fā)酵，進入第二階段，臘肉烘干溫度控制在40～45℃之間，采用“時間”控制烘房濕度。此階段濕度控制在35%～40%左右，烘干時間約8～10個小時，臘肉逐漸從鮮紅色轉為深紅色。此階段可以進行冷熱交替使用，效果更好。

3）升溫控濕：

此階段制約因素是溫度，為了強化干燥速度，溫度要升高到50℃～55℃，烘干時間控制在10～12個小時左右，相對濕度控制在18%～20%左右。

紅木烘干工藝-木材烘干機

制作紅木家具，如果沒有經過烘干處理，到了干燥的北方就很容易開裂。市場上紅木家具開裂的多是兩種情況，一種是南方運過來的家具，受氣候影響;一種就是烘干處理做的不到位。

紅木家具每年一二月份隨氣候轉冷，會有兩到三毫米的收縮;七八月份則會有三四毫米的膨脹。前后正好對上號。在50年或100年里，每一根木頭總會在這三五毫米間反復收縮、膨脹，每年如此，這是受氣候環(huán)境的必然影響。

所謂的鋸材干燥，其實為木材的“群”處理，是對原木鋸材后的厚薄板材進行干燥處理的一個過程。它并沒有因為銷往地方的不同，而改變它“群”處理的方法。由于每個地區(qū)的氣候條件不一樣，實行統(tǒng)一的“鋸材干燥”的“群”處理，就難以避免生產基地到用戶家里出現開裂、變形等的問題。桑葚中含有多種功能性成分，如蘆丁、花青素、白黎蘆醇等，具有良好的抗?jié)?、抗病毒等作用。因此，不少大廠家相繼導入紅木家具“二次干燥”工序，有效解決了紅木家具開裂變形問題。

所謂二次干燥，實際上就是“成品家具干燥”，是紅木家具中將鋸材干燥后做成“成品家具”后，根據顧客所在地的氣候特點，調好適合的干燥溫度，為“成品家具”進行為期約7天的干燥過程。據悉，廣東某品牌紅木家具就在導入“成品干燥”上取得了很好的成效。1、干燥效果好，成品率100百分，脫水迅速，完全保持物品原有顏色和本質。經成品干燥后的家具，在極大程度上改善了從生產基地到用戶家里開裂、變形等問題，變形系數，性能良好，手感細膩溫潤。

對紅木干燥生產要有科學的態(tài)度和認識，只有合理選擇干燥方法、設備和裝材容積的配置，制定科學的干燥工藝才是保證紅木干燥質量的關鍵。