熱熔膠涂布設(shè)備:是一種熱熔膠涂布設(shè)備，它可以將固態(tài)熱熔膠熔融，并通過加壓裝置將熔融的膠轉(zhuǎn)變成液態(tài)，輸送到涂膠裝置，對基材進(jìn)行涂布。集溫度控制功能、流體加壓輸送功能和擠出涂布功能于一體的機(jī)電設(shè)備。它還具有自動(dòng)控制和自動(dòng)跟蹤生產(chǎn)線速度的功能。

主機(jī):具有加熱保溫、溶解膠液、輸出膠液、控制膠液壓力、初級過濾等功能。主體溫度應(yīng)控制在比膠液熔點(diǎn)溫度高5-10度，使其具有一定的流動(dòng)性。喉部:具有加熱和保溫、引導(dǎo)膠液以及將液態(tài)熱熔膠從主機(jī)輸出到槍座模塊的功能。溫度應(yīng)保持略高于膠液的熔點(diǎn)溫度。

有許多涂覆和干燥的方法，并且目前使用以下方法:(1)遠(yuǎn)紅外輻燥特征和應(yīng)用遠(yuǎn)紅外干燥是使用遠(yuǎn)紅外發(fā)射元件將熱能輻射到被干燥物體的表面，以蒸發(fā)和蒸發(fā)用于干燥的液體。特點(diǎn):其干燥速度主要取決于輻射溫度，溫度高，干燥速度快。間隙過小會導(dǎo)致涂布輥和后輥相互擠壓，進(jìn)而增加電機(jī)和減速器的負(fù)載，導(dǎo)致異常磨損。這也是反向輥中漿料的轉(zhuǎn)移涂布速度受限的原因之一。2.干燥工藝基礎(chǔ)1。涂層和干燥之間的相互關(guān)系干燥過程和涂層過程是獨(dú)立和相互關(guān)聯(lián)的。涂層的性質(zhì)影響干燥過程的設(shè)計(jì)和操作。涂層速度、涂層厚度-決定干燥長度；在干燥過程中，涂層有整平過程。

該涂布機(jī)用于BOPP密封膠帶的涂布生產(chǎn)。永高機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)聚乙烯/OPP/BOPP保護(hù)膜/膠帶涂布機(jī)等。這種機(jī)器用一層具有特定功能的粘合劑、油漆或油墨來涂布卷起的基材，干燥并卷繞。刷涂機(jī)是一種古老的涂布設(shè)備，早使用于19世紀(jì)50年代，用瓷土涂料生產(chǎn)涂布紙。有三種不同類型的刷涂頭:圓形刷涂頭、橡皮布輥涂頭和橡皮布套筒涂頭。網(wǎng)片涂布方式:涂布刮軸采用重型雙軸式機(jī)械垂直行走，對刀方式為手動(dòng)氣動(dòng)式，角度可任意調(diào)節(jié)，涂布量取決于網(wǎng)片輥的網(wǎng)線，不同網(wǎng)線的網(wǎng)片輥可根據(jù)不同涂布量進(jìn)行更換。5.烘箱為22米，前20米分為8段，用于垂直溫度控制。導(dǎo)熱油用于循環(huán)加熱。熱空氣進(jìn)入干燥系統(tǒng)和一個(gè)可調(diào)節(jié)的內(nèi)部循環(huán)吸入和排出裝置。進(jìn)氣口和排氣口風(fēng)力強(qiáng)勁，完全干燥。第二個(gè)2米處保留一個(gè)紫外線干燥系統(tǒng)。