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傳統(tǒng)堅果干燥采用熱源形式:
太陽能(自然曬干)。
火管熱能(燃煤燃柴等)。
蒸汽能(鍋爐等)。 電能(純電加熱管)。
傳統(tǒng)干燥方式不足:
需要較大曬場和較多的人力勞作,效率低、曬場環(huán)境差。
熱量損失大、污染嚴重、工作環(huán)境不好。 使用時存在安全隱患、需要專業(yè)從業(yè)人員進行看守和執(zhí)勤,人力成本高,工作時間長。 能耗高、單位運行費用和單位脫水成本高,更換頻繁、維護和售后也是問題。 溫濕度控制不到位,干燥質量不好,經濟價值差。
脫水蔬菜干燥機特點:
干燥面積、風壓、風量、干燥溫度、網帶盍速度均可調節(jié),以適應蔬菜的特性及品質要求。
可根據蔬菜的不同特點,采用不同的工藝水流程及添加配套必要的輔助設備。
能滿足根、莖、葉類條狀、塊狀、片狀、大顆粒等蔬菜物料的干燥和大批量連續(xù)生產,同時能限度的保留產品的營養(yǎng)成分及顏色等。
干燥的典型物料有:蒜片、南瓜、胡蘿卜、魔芋、山藥、竹筍、辣根、洋蔥、蘋果等。
蔬菜脫水干燥機分別有加炎器、干燥床、熱交換器及排濕風機等主要部件組成。
閉環(huán)烘干除濕一體機,主要有翅片式蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝除濕器和膨脹閥四部分組成一體,通過吸取烘干房的熱量→壓縮→冷凝→路點除濕(烘房內冷凝水從機器直接排出)→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程,從而將內部的熱量不斷在烘干房中循環(huán),從而不會受到環(huán)境的溫度影響升溫速度,達到更高的利用價值。 兩者所不同,前者更適合在高溫環(huán)境下工作,后者可以在高低溫環(huán)境下正常工作,能傳遞更高的熱量值且能直接將物料蒸發(fā)出的冷凝水排出烘房外部,當然后者的制造成本要比前高。
與其它低溫(進干燥室空氣溫度<40℃)干燥裝置(如微波干燥、真空干燥、冷凍干燥)相比,由于設備初投資小,運行費用低,熱泵烘干機裝置具有明顯的經濟性。熱泵干燥裝置的設備成本主要是熱泵部分和干燥室部分,其中干燥室部分與普通對流干燥室要求相同,無特別的氣密性和承壓性要求。與普通干燥裝置(進干燥室空氣溫度>40℃)相比,由于熱泵烘干機初投資一般高于空氣電加熱裝置、燃氣或燃煤熱風爐,因此干燥裝置的初投資一般高于普通干燥裝置,熱泵烘干機干燥裝置的能源效率很高,運行費用低,其綜合經濟性仍有一定優(yōu)勢。