帶式輸送機(jī)帶式輸送機(jī)滾筒廠家?guī)捷斔蜋C(jī)滾筒廠家

膠帶輸送機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)型號主要根據(jù)膠帶機(jī)的的帶寬、運(yùn)輸長度和運(yùn)輸量制定:

　　常用的輸送機(jī)的型號有：qd80型帶式輸送機(jī)；2.大傾角波狀擋邊型帶式輸送機(jī)；3.氣墊型帶式輸送機(jī)；4.DTS系列繩架式帶式輸送機(jī)；5.DTL系列固定帶式輸送機(jī)關(guān)系，TD75和DTII都是Y系列電機(jī)；6.井下一般都是防爆電機(jī)；

安裝膠帶運(yùn)輸機(jī)的巷道內(nèi)應(yīng)無積水、無積煤、無淤泥雜物，確保膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無積水。

帶式輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。帶式輸送機(jī)回程托輥使用調(diào)心托輥組可防止輸送帶跑偏，起對中和調(diào)偏作用。主要由機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上，從初的供料點(diǎn)到終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線。

皮帶輸送機(jī)的故障及解決辦法帶式輸送機(jī)滾筒廠家

1、輸送帶打滑

可能原因：a、托輥卡??；b、積聚料屑；c、滾筒膠面磨損；d、配重不足；e、輸送帶與滾筒間摩擦力不足。

2、啟動時輸送帶打滑

可能原因：a、輸送帶與滾筒間摩擦力不足；b、配重不足；c、滾筒膠面磨損；d、輸送帶強(qiáng)度不夠。

3、輸送帶過度伸長

可能原因：a、過度緊張；b、輸送帶強(qiáng)度不夠；c、積聚料屑；d、配重過大；e、雙驅(qū)滾筒非同步運(yùn)轉(zhuǎn)；f、化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害。

4、輸送帶在帶扣處或帶扣附近斷裂、或帶扣松動

可能原因：a、輸送帶強(qiáng)度不夠；b、滾筒直徑過?。籧、過度緊張；d、滾筒膠面磨損；e、配重過大；f、輸送帶與滾筒間有異物；g、雙驅(qū)滾筒非同步運(yùn)轉(zhuǎn)；h、輸送帶硫化接頭性能不良、機(jī)械帶扣選擇不當(dāng)。

5、硫化接頭斷裂

可能原因：a輸送帶強(qiáng)度不夠；b、滾筒直徑過?。籧、過度緊張；d、輸送帶與滾筒間有異物；e、雙驅(qū)滾筒非同步運(yùn)轉(zhuǎn)；f、輸送帶硫化接頭性能不良、機(jī)械帶扣選擇不當(dāng)。

 6、上覆蓋膠磨損嚴(yán)重、包括撕裂、鑿孔、斷裂、戳破

可能原因：a、積聚料屑；b、裝載不當(dāng)、灑料；c、相對裝載速度過高或過低；d、裝載物對帶扣沖擊過大；e、化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害。

 7、下覆蓋膠磨損嚴(yán)重

可能原因：a、托輥卡??；b、積聚料屑；c、滾筒膠面磨損；d、輸送帶與滾筒間有異物；e、輸送帶與滾筒間摩擦力不足；f、化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害。