收料：1．當(dāng)內(nèi)、外端收卷完畢機(jī)器停止運(yùn)行時(shí)，到米停機(jī)后，割斷膜并用封口膠粘貼好膜卷；2．運(yùn)用鎖頭松開按鈕松kai鎖頭，檢查各膜卷紙芯是否離開紙芯，若有一頭仍卡在紙芯上則用人工手動(dòng)卸下膜卷；3．確保做好成品的上下兩根收卷軸取下后，運(yùn)用裝膜按鈕升起收卷臂，另外兩條軸在穿管芯機(jī)上安裝上相應(yīng)的紙芯，將膜整齊貼附在紙芯上，進(jìn)行下一次分切。停機(jī)：1．當(dāng)膜卷運(yùn)行到設(shè)定長度時(shí)，設(shè)備自動(dòng)停車；2．在設(shè)備運(yùn)行過程中，根據(jù)需要可按MACHINESTOP停車；3．當(dāng)需要快速停車時(shí)，按MACHINESTOP鍵大于2S。

錯(cuò)層

指膜卷端面上有部分薄膜錯(cuò)出的現(xiàn)象，是薄膜在收卷過程中發(fā)生滑動(dòng)或薄膜寬度發(fā)生變化所致。錯(cuò)層首先同樣與分切速度有關(guān)，加速、減速過于迅速，對(duì)平滑性好的薄膜則易產(chǎn)生滑移造成錯(cuò)層，應(yīng)放慢速度變化。膜卷卷取過緊也會(huì)使膜發(fā)生橫向滑移，膜卷過松會(huì)造成空氣的卷入，都會(huì)造成膜卷端面錯(cuò)層，應(yīng)調(diào)整取卷張力。底皺

底皺僅僅發(fā)生于薄膜收卷開始的一段長度中，表現(xiàn)為起皺和條紋多而深，其產(chǎn)生由多種因素所致。如在工藝參數(shù)上，不同類型的分切機(jī)，工藝參數(shù)的設(shè)定方式、方法、數(shù)值是不同的。

只要對(duì)設(shè)備性能和所分切薄膜特性有一定了解，并加以控制，就能不斷提高分切工序質(zhì)量。

皺折

分切時(shí)出現(xiàn)皺折，其原因如下：

原因1：在分切過程中，壓輥與膜卷成接觸狀態(tài)并向膜卷施加壓力，起到緩沖膜卷震動(dòng)和防止空氣卷入膜卷的作用。當(dāng)壓輥直徑大于膜卷直徑時(shí)，膜與壓輥形成的包角大，就會(huì)有空氣卷入膜卷而產(chǎn)生縱向皺折；隨著膜卷直徑的增加，當(dāng)壓輥直徑小于膜卷直徑時(shí)，膜與壓輥形成的包角變小，卷入的空氣就少，膜卷較為整齊。

解決方法：選用直徑大的紙芯，減小壓輥直徑。