活性炭吸附法的工藝技術

活性炭吸附法的工藝技術

   變壓吸附適合于高濃度VOCs廢氣的凈化和高dang有機的溶劑的回收，具有自動化程度高、環(huán)境效益好、進口氣量和濃度可靈活調節(jié)等優(yōu)點，但由于前期投入成本高，吸附脫附需要不斷加壓，減壓或抽真空，能耗巨大，同時還要注意死空間內氣體的壓力，在使用中存在著一定的局限性。預處理后的氣體進入活性炭吸附箱，通過吸附作用，有機物質被截留在其內部，處理達標的氣體經(jīng)煙囪高空排放。

   目前VOCs治理多采用變溫吸附，變溫吸附又以固定床居多。重慶活性炭本身是非極性的,其含量及電荷隨原料組成、活化條件不同而異,低溫活化(<。但變溫吸附在使用過程中加熱和冷卻吸附劑需要花費較長的時間，多次循環(huán)后還會出現(xiàn)吸附劑因熱老化性能降低的問題，并且對于三氯、C8H8等溫敏性VOCs并不適用，因此研究者又在變溫吸附的基礎上開發(fā)了變電吸附。變電吸附具有加熱、加熱速度快、溶劑回收率高等優(yōu)點，在VOCs治理中已經(jīng)受到國內外眾多學者的關注，作為一種新興的技術，具有很好的發(fā)展前景。

   變溫-變壓吸附結合了變溫吸附和變壓吸附兩種技術的優(yōu)點，能顯著提高活性炭的再生率和有機的溶劑的回收率，縮短一次循環(huán)過程的時間，但仍然擺脫不了兩種技術各自的局限性，目前應用較少，但多種技術的耦合使用，開發(fā)復合型的氣體分離技術，仍是未來VOCs治理的重要發(fā)展方向。活性炭再生爐分為烘干段，中溫段和活化段，分別起到脫除吸附有機物、有機物分解和活性炭重新活化的作用。實際使用中要根據(jù)不同工況條件和環(huán)保要求選擇不同的吸附回收工藝，同時要加強新設備的研發(fā)和推廣，積極尋求環(huán)保經(jīng)濟的VOCs治理新工藝技術。

?活性炭吸附法在水處理中的作用

活性炭吸附法在水處理中的作用

   活性炭吸附法是使用多孔性的活性炭，使水中一種或多種物質被吸附在活性炭表面而去掉的方法，去掉目標包含溶解性的有機物質，合成洗滌劑、微生物、病毒和一定量的有害金屬，并能夠脫色、除臭。

   活性炭、磺化煤、沸石、焦炭等都是水處理常用的吸附劑，活性炭經(jīng)過活化后碳晶格構成形狀和大小不一的興旺細孔，大大添加比表面積，提高吸附才能。重慶化工公司介紹活性炭重慶市冠強化工有限公司一級代理經(jīng)營化工原料、防水建材，消毒原料，涂料原料，造紙原料，清洗洗原料，凈水材料，水處理原料，電鍍原料，建材加工原料，建筑原料，玻璃儀器，精細化學原料、化學試劑等等產(chǎn)品。活性炭的細孔有用半徑通常為1-10000nm，小孔半徑在2nm以下，過渡孔半徑通常為2-100nm，大孔半徑為100-10000nm.小孔容積通常為0.15-0.90mL/g，過渡孔面積通常為0.02-0.10mL/g；大孔容積通常為0.2-0.5mL/g。

活性炭的反應活性

活性炭的反應活性

   活性炭表面具有催化活性，會與一些化合物部分進行氧化、水解等催化反應。    典型反應：

     a)C4H8O2、CH3COOH丙酯等易發(fā)生水解反應形成有機酸；

     b)MEK（甲乙酮）、MIBK（C6H12O）易被氧化形成有機酸和丁二酮；C6H10O氧化或聚合形成環(huán)亞己基C6H10O；

     c)甲醛、C8H8等易發(fā)生聚合反應；

     d)其他：如樹脂生產(chǎn)中的添加劑帶入CH3C(O)N(CH3)2和C3H7NO在活性炭上會發(fā)生水解生產(chǎn)C2H7N，造成臭氣排放問題。

   造成的問題：  

  1）回收的溶劑變色、發(fā)臭（如包裝印刷廢氣）；

   2）聚合后難再生，造成活性炭中du（劣化）

   3）反應放熱，造成活性炭著火。

活性炭廢氣成分的影響

   1、活性炭的“中du”（或劣化）：

   1）高沸點（或“半揮發(fā)性”）物質再生困難，在活性炭上聚集，如SiH4、油脂等化合物，需要通過冷凝、過濾、吸附等預處理首先進行去除；

   2）發(fā)生聚合反應，造成在活性炭上聚集，如甲醛、C8H8等；

   3）CS?（H?S）等吸附反應形成單質硫的聚集。    在吸附氣體中即使含有微量的高分子物質或聚合性物質，在活性炭中聚集，也會很快引起活性炭吸附性能急劇下降。

   2、活性炭的反應活性（催化性）：

   活性炭表面具有催化活性，會與一些化合物部分進行氧化、水解等催化反應。