截至2020全球熱塑性彈性體需求樂觀

根據Freedonia Group公布的一項研究報告：截至2019年，全球熱塑性彈性體(TPE)市場有望突破240億美元。     總部位于美國的研究公司Freedonia Group今日公布一項新研究，研究表明：截至2019年全球熱塑性彈性體將以每年5.2%的速度實現(xiàn)增長，四年后全球TPEs市場需求將達到670公噸。    研究表明：由于TPE制造商不斷的研發(fā)創(chuàng)新型熱塑性彈性體產品，將導致傳統(tǒng)彈性體和熱塑性塑料在不同應用中被新產品取代。     此外，目前汽車輕量化發(fā)展的需求將持續(xù)推動TPE市場發(fā)展，尤其是隨著越來越嚴格的世界燃油經濟標準的建立。    據報告顯示：北美和西歐經濟的恢復和改善也會加快TPE市場的發(fā)展。     嵌段共聚物(SBCs)仍將是在TPE市場中占據重要位置，然而分析師Anna Andrews女士指出：“于TPE整個市場而言，SBC的需求因受制于許多大容量應用程序中高度的市場飽和，其增長速度仍將低于市場發(fā)展的平均水平。”    據報告顯示：預測未來實現(xiàn)快速增長的將會是熱塑性硫化膠(TPV)產品，將被廣泛應用于汽車、消費者和產品市場。

使用色母廠注塑成型過程中出現(xiàn)熔接痕（Weld line）的原因與解決方法

熔接痕是由于來自不同方向的熔融樹脂前端部分被冷卻、在結合處未能完全融合而產生的。熔合出現(xiàn)在樹脂合流之處。兩股樹脂流相遇時便會出現(xiàn)熔合。此時，兩者的溫度越低，熔合就越明顯。由于熔合處的兩股樹脂流并不會相互混合（因為在噴流中一邊半固化一邊前進），因此如果溫度偏低，表層就會變厚，紋路很明顯，而且強度也會降低。這是因為兩者的粘合力變弱所致。相反，如果兩股樹脂流的溫度較高，粘合力便會增強，外觀也就變得不很明顯。在熔合處，兩種熔化了的樹脂受到擠壓，此處的粘合狀況取決于施加在該處的壓力。保壓越低，熔合就越明顯，強度也就越低。如果不僅要考慮保壓的設定，而且要考慮實際施加在熔合處的壓力會降低這一條件，則上述（i）～（iv）都幾乎同樣適用。這是因為隨著固化的進行，壓力傳遞會變得更加困難。此外，如果澆口尺寸變小，澆口位置變差的話，則熔合的外觀和強度都會惡化。熔合是樹脂的合流點，同時也可能是流動末端。此時，如果不在該位置很好地設置一個排氣口來排出氣體，則會使熔合的外觀和強度惡化。

一般情況下，主要影響外觀，對涂裝、電鍍產生影響。嚴重時，對制品強度產生影響

（特別是在纖維增強樹脂時，尤為嚴重）?？蓞⒖家韵聨醉椨枰愿纳疲?/span>

l）調整成型條件，提高流動性。如，提高樹脂溫度、提高模具溫度、提高注射壓力及速

度等。

2）增設排氣槽，在熔接痕的產生處設置推出桿也有利于排氣。

3）盡量減少脫模劑的使用。

4）設置工藝溢料并作為熔接痕的產生處，成型后再予以切斷去除。

5）若僅影響外觀，則可改變燒四位置，以改變熔接痕的位置?；蛘邔⑷劢雍郛a生的部位處理為暗光澤面等，予以修飾。

使用色母廠塑膠成品制作過程中出現(xiàn)糊斑（全部或部分變色）

使用色母廠塑膠成品制作過程中出現(xiàn)糊斑（全部或部分變色）原因：料筒溫度設定不合理。料筒內發(fā)生局部存料現(xiàn)象。樹脂侵入料筒和注口的結合縫內（長期存料）。裝有倒流閥或倒流環(huán)。因干燥不夠而引起的水解。注塑機容量過大。 處理方法：降低料筒溫度。避免*角結構。設法消除結合部的縫隙。避免使用倒流閥和倒流環(huán)。按規(guī)定條件進行預干燥。選擇適當容量的注塑機。