新模式是徹底顛覆初中過濾的傳統(tǒng)模式，采用逆向液體高壓噴淋模式，同步動態(tài)消毒、自動除塵，形成交叉縱橫系統(tǒng)，即為新風進入機組先是消毒、除塵，是避免管道積塵及二次污染;回風進入機組后，通過除塵、消毒后達標排放。這樣在不影響空氣流量、壓力控制、過濾系統(tǒng)、溫度、濕度等一些列問題，做到了恒效運行、自動除塵、節(jié)能減排及削減成本。

在設計電子潔凈室的同時，要確保所有建筑物的建筑面積或空間布局，所有建筑物都必須具有適當?shù)撵`活性，整個區(qū)域的主體結構不應采用承載內(nèi)壁的方式。在電子潔凈室的設計中，必須通過攻擊來控制整個房間的高度。即使如此，它們的凈高也可以保持在100毫米的基本模量。在設計電子清潔廠房時，應根據(jù)整個廠房主體結構的耐久性進行設置，或適合于室內(nèi)設備與裝修水平的協(xié)調(diào)。

車間的設計是綜合考慮空氣凈化系統(tǒng)的布置、流型的選擇和管道系統(tǒng)的布置等，進行建筑物平面和斷面的設計，并在工藝步驟的基礎上，正確處理潔凈室與非潔凈室和不同潔凈室之間的關系，使要求潔凈度高、潔凈度要求低的房間處于正壓狀態(tài)，提高氣密性。還要注意建筑物內(nèi)部的噪聲控制，隔離外部噪聲干擾，注意防火，以及緊急情況下人員的安全疏散。人員和材料入口應分開設置，以避免人員和物流線之間的往返。純化流線應清晰，短而且經(jīng)過反純化。

潔凈車間表面光滑，盡可能減少集塵面，輪廓簡潔。潔凈廠房的設計應合理確定廠房的耐火等級、屋頂、墻面等材料的耐火極限以及防火通道的配置?？紤]到生產(chǎn)工藝、配風、管道敷設、照明、建筑空間處理等因素，確定合適的斷面形式和層高，以節(jié)約能源，簡化結構，降低成本。清潔車間的內(nèi)部設計應營造愉快的心理環(huán)境，減少抑郁的感覺。