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木屑滾筒烘干機參數(shù)
煤泥烘干機鏈排爐采用層狀燃燒,其特點是燃料的全部燃燒過程主要在爐篦上進行。固體燃料由煤斗落到爐篦上,然后跟隨爐篦一起由前向后運動??諝鈩t由下向上穿過煤層。燃料的著火熱源來自于爐內(nèi)的熱煙氣和爐墻的熱輻射。燃料表面首先被加熱燃燒后將熱量向下傳遞直至爐篦上的煤全部燃盡。燃燒產(chǎn)物煙氣則向上運動。燃料在爐篦中后部燃盡變成灰渣落到冷灰斗中排出。這種燃燒方式的優(yōu)點是燃料層能保持相當(dāng)大的熱量,燃燒比較穩(wěn)定,不易滅火。同時,新進入的燃料能與已著火的燃料充分接觸和受到烘烤,點燃條件較好。這種燃燒方式的缺點是只能燃用固體塊狀燃料,空氣是從底部向上由煤塊的間隙穿過,混合條件較差。因此,適用于小容量鍋爐。木屑滾筒烘干機參數(shù)木屑滾筒烘干機參數(shù)
喂料不均勻會影響三回程沙子烘干機的通風(fēng)。 當(dāng)我們使用沙子烘干機時,如果操作員喂入過多的設(shè)備,將無法使河沙與熱空氣充分接觸,從而導(dǎo)致干燥不完全,這將影響干燥機的質(zhì)量和產(chǎn)量。 如果進料太少,則在干砂機內(nèi)部損壞的情況下,浪費了大量的熱量并且增加了燃料成本。 有許多因素會影響沙子烘干機的效率。 為了提高工作效率,須首先找出影響工作效率的主要因素,才能解決問題。
注意下部開口是光滑的,三角錐和進料噴嘴之間的接觸緊密,平衡錐的位置合適。 平衡錐根據(jù)干衣機運行過程中沙子烘干機的狀況進行調(diào)節(jié)。木屑滾筒烘干機參數(shù)
如果人員操作不正常,則造成滾筒嚴(yán)重磨損的原因也將導(dǎo)致后滾筒嚴(yán)重磨損。 例如,有些廠在物料干燥時不注意圓柱體的起伏或前后輥的調(diào)節(jié)方法。 在整個工作過程中,滾筒所施加的力發(fā)生了很大變化,從而導(dǎo)致后滾筒嚴(yán)重磨損。
合理的進料和正常操作可使煤泥烘干機在烘干物料時更快。
進料前,煤泥烘干機中的氣體溫度應(yīng)控制在200攝氏度以內(nèi),以確保干燥機內(nèi)的殘留煤不會自燃。 當(dāng)熱風(fēng)爐的出口溫度達到450攝氏度時,就可以供熱了。 確保將原煤從煤泥烘干機中干燥后,可以打開所有門,將大量熱空氣發(fā)送至干燥機,然后在引風(fēng)機的進氣口處打開蝶閥,以進入干燥機。 正常干燥操作。 然后是煤層的問題。木屑滾筒烘干機參數(shù)