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黃岡真空感應(yīng)燒結(jié)爐價(jià)格深受用戶好評的廠商「建恒電氣」

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-02 06:20  






中頻感應(yīng)透熱爐的應(yīng)用領(lǐng)域:





 1.機(jī)床導(dǎo)軌的淬火處理;

 2.煤礦鎬的焊接;

 3.礦山平頭,梅花鉆頭的焊接;

 4. 中頻感應(yīng)透熱爐使用與直徑小于30的螺栓的熱變形;

 5.直徑小于30的螺母的熱變形;

 6.金屬粉末重熔;

 7. 中頻感應(yīng)透熱爐使用與直徑小于300的鏈輪的熱處理;

 8.直徑小于80的軸的淬火;

 9.直徑小于80的工件的橫截面處理;

 10.各種手工具(錘子,斧頭,管鉗,剪線鉗)的淬火;

 11. 中頻感應(yīng)透熱爐使用與各種汽車工具(例如套筒扳手)的熱變形;

 12.汽車,摩托車零件的局部熱處理;

 13.各種機(jī)械零件的局部熱處理(要求制造商提供圖紙和技術(shù)要求)。



通過齒輪軸淬火設(shè)備淬火的軸:均勻一致的硬度。淬火層是中等且均勻的。工作質(zhì)量很高。省電、易于操作。 性價(jià)比高。齒輪軸淬火設(shè)備具有多種電源,機(jī)床和輔助夾具配置,可應(yīng)用于直徑從500mm至小至10mm的各種軸零件的表面淬火。





 中頻感應(yīng)透熱爐使用條件:

 海拔不超過3000m; 環(huán)境溫度在3-40℃范圍內(nèi);(在0℃以下的區(qū)域需要采取防凍措施);中頻感應(yīng)透熱爐使用區(qū)域的月平均相對月相對濕度不超過90%; 沒有導(dǎo)電性粉塵,性氣體和腐蝕性氣體會嚴(yán)重?fù)p壞金屬和絕緣材料。



     中頻爐作為現(xiàn)代化熔煉設(shè)備,因其快速的加熱升溫速度、更方便的使用方法等優(yōu)點(diǎn)穩(wěn)穩(wěn)的在眾多熔煉設(shè)備中占據(jù)了一席之地。但許多廠商在使用中頻爐時(shí),偶爾會有電容燒壞的現(xiàn)象發(fā)生,所謂“事出反常必有妖”。今天小編就為大家盤點(diǎn)一下中頻爐電容燒壞的原因有哪些?





  1、電容陰極接地

  在中頻爐使用過程中,如果發(fā)生了電熱電容出現(xiàn)發(fā)熱冒煙的狀況,首先要查看的電容是否存在陰極接地的現(xiàn)象。而這種現(xiàn)象一般情況下是電熱電容絕緣不好從而引發(fā)的電容外殼擊穿。如發(fā)生此類現(xiàn)象,應(yīng)對電容柜的絕緣進(jìn)行重新的處理。

  2、電容缺水

  為防止電熱電容發(fā)熱燒壞,一般中頻爐設(shè)備都有冷卻系統(tǒng)。但中頻爐的長期使用可能會導(dǎo)致電容屏的冷卻管里產(chǎn)生水垢,或者是冷卻水進(jìn)水系統(tǒng)有雜物堵塞,這樣就會導(dǎo)致電熱電容缺水,從而導(dǎo)致發(fā)熱,燒毀。所以宇華小編這里建議大家,在中頻爐的使用過程中,一定要定時(shí)的去查看電容點(diǎn)熱冷卻水的流量情況,如果發(fā)現(xiàn)流量過小,等立刻解決,以免造成更嚴(yán)重的故障。

  3、電壓過高

  除了上述原因,中頻爐的電壓過高也是中頻爐電容燒壞的原因之一,一般的電容都有其額定的功率,而在中頻爐使用過程中如電爐調(diào)的過高,超過了配備的電熱電容的額定功率,也同樣會造成電壓擊穿,從而出現(xiàn)中頻爐電容燒壞的現(xiàn)象。這種故障的解決方法要么調(diào)低中頻爐電壓。如作業(yè)要求電壓過高,則建議將電熱電容換成耐電壓等級更高的型號。

  以上就是中頻爐電容燒壞的原因了,電容作為中頻爐電源部分的重要組件之一,一定要在日常使用過程中,多檢查,勤更換。以免造成嚴(yán)重的事故,不僅有安全方面的隱患,也會影響中頻爐的工作效率,間接產(chǎn)商經(jīng)濟(jì)上的損失。



中頻感應(yīng)電爐具有熔化時(shí)間短,省電,自動化程度高等優(yōu)點(diǎn),因此在冶金,鑄造等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。 

 下面,小編將向您介紹中頻感應(yīng)電爐煉鋼技術(shù)的步驟:

 一,感應(yīng)爐的選擇

 用于熔化金屬的中頻感應(yīng)電爐通常包括有芯感應(yīng)爐和無芯感應(yīng)爐。 空心感應(yīng)爐通常用于熔鑄鑄鐵和有色合金,而無芯感應(yīng)爐則主要用于鑄鐵,鑄鋼和高溫合金。 冶煉。 根據(jù)坩堝材料的不同,可分為酸中頻感應(yīng)電爐和堿中頻感應(yīng)電爐。 酸中頻感應(yīng)電爐的坩堝由硅砂制成,堿中頻感應(yīng)電爐的坩堝由氧化鎂砂制成。




 二,爐料選擇

 冶煉的主要原料是廢鋼和部分生鐵。 除了滿足使用要求的廢料和再熱材料的化學(xué)成分外,還應(yīng)具有合適的尺寸,以便可以有效地加熱裝料。 為此,一些廢料也可以用來填充間隙以增加坩堝中裝料的密度。 當(dāng)在坩堝底部形成熔池時(shí),裝料的大小不會影響加熱效果。

  



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