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自動鎖螺絲機的加工范圍
1、 使用的螺絲頭花型如:一字、十字、三角、梅花、內(nèi)六角、H頭等。
2、 使用的螺絲表面處理方式如:電鎳、煲黑、鍍彩鋅、鍍白鋅、鍍銅等。
3、 使用的螺
絲材料如:鐵、銅、不銹鋼等。
4、 鎖螺絲產(chǎn)品的材料如:塑膠、鐵、鋁等。
5、 手持式鎖螺絲機用于電子行業(yè)自動組裝線,例如手機、硬盤、鍵盤、電子、玩具、電器、通訊設(shè)備、電器、玩具、電子加工廠組裝。
全自動鎖螺絲機(Auto-Screwdriving Machine)又稱 全自動螺絲鎖付機、自動送螺絲機、自動送鎖螺絲機、工業(yè)擰緊系統(tǒng)等到,是用以取代傳統(tǒng)手工擰緊螺絲的機器。同時,電批也是主動擰螺絲機種比較貴重的部件之一,大部分的毛病都是能夠維修保養(yǎng)的,可是也有部分毛病只能替換新的電批。手工的螺絲擰緊又包括純手工擰緊和電動螺絲刀或者氣動螺絲刀擰緊兩種,后者通過電動或者氣動的方式產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動力,以代替頻繁手工的擰緊動作,在某種程度上減輕了鎖螺絲的工作強度,但由于手工放置螺絲和對準(zhǔn)螺絲頭部仍需要占用大量的工作時間和精力,因此整體效率提升比較有限。
威海銳誠自動化設(shè)備有限公司(原威海實力液壓機械工具廠)是以從事非標(biāo)自動化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)的高新科技型企業(yè)。以上是自動擰螺絲機電批更換的一般操作規(guī)程,具體操作可以咨詢自動擰螺絲機廠家。致力于解決并實現(xiàn)、高品質(zhì)、低成本、全自動化生產(chǎn)作業(yè)。公司產(chǎn)品廣泛用于汽車、電子配件、建筑、航空工業(yè)、器械配件等行業(yè)全自動化生產(chǎn)。有效為各企業(yè)解決日以嚴(yán)峻的高成本、低效率、低品質(zhì)、招工難、用工煩等問題。為各行企業(yè)節(jié)約資源;努力實現(xiàn)社會、客戶和諧共贏。
公司成立于2008年,2014年正式更名為:威海銳誠自動化設(shè)備有限公司,經(jīng)過多年的發(fā)展,擁有雄厚的高技術(shù)團隊,歡迎廣大客戶來電咨詢。
螺絲機的購買流程
1.接洽。采購方向我們咨詢產(chǎn)品特性,以及提供螺絲及產(chǎn)品(圖紙也可以),并且提供性能要求。
2.設(shè)計。供應(yīng)方工程師根據(jù)性能要求,出具初步設(shè)計方案,提供產(chǎn)品效能比;同時提供初步報價。
3.溝通。雙方工程師就方案進行充分討論,供應(yīng)方工程師出具更詳細的方案,并陪同采購方工程師共同確認方案是否滿足采購方需要,是否能夠滿足現(xiàn)場生產(chǎn)條件。
4.議價。雙方就報價進行商務(wù)談判,確認終價格。
5.采購。雙方簽訂合同,完成采購流程。
采用以上采購流程,可以使交易雙方在采購前進行充分的溝通和協(xié)調(diào),減少雙方的思維盲點。確保機器一經(jīng)使用即可產(chǎn)生經(jīng)濟效益。
多年工作中,也遇到過一些奇葩案例,這里和大家分享下:
1.機器確實提高了擰螺絲的速度,但是由于前道工序的速度沒有提高,導(dǎo)致整體效能沒有提供。機器效能沒有體現(xiàn)。
2.現(xiàn)場供氣管路多處漏氣,導(dǎo)致實際供應(yīng)給螺絲機的氣源不穩(wěn)定,影響機器正常使用。后只能暫停使用,直至檢修完成。
全自動鎖螺絲機威海銳誠自動化遼寧全自動鎖螺絲機生產(chǎn)廠家
銳誠自動鎖螺絲機批頭設(shè)計原理和注意事項
一、 自動鎖螺絲機批頭的工作原理:
批頭也稱夾頭,由斜管、爪片和固定座三部分構(gòu)成。
是將氣管吹送過來的螺絲,經(jīng)過一個有一定斜度的導(dǎo)向管,送到爪片的內(nèi)腔里,爪片自動夾緊螺絲,將其導(dǎo)正垂直,待批刀下壓來鎖付,實現(xiàn)自動鎖付產(chǎn)品功能。
二、 自動鎖螺絲機批頭的設(shè)計要求:
批頭的設(shè)計方向,實現(xiàn)螺絲的順暢送料,
內(nèi)腔光澤不卡料,鏈接處需要圓滑對接,
外形需小巧美觀,結(jié)構(gòu)緊湊張合需順暢,
批刀和批頭配合,需有間隙活動需靈活,
批刀需匹配恰好,螺絲和批刀配合緊湊。
三、 自動鎖螺絲機批頭的注意事項:
1、 螺絲從氣管吹送到斜管,速度快,時間短,要求和螺絲接觸的面需要光滑順暢。
2、 根據(jù)螺絲的大小長短不一,設(shè)計不同尺寸形狀的批頭。
3、 斜管的斜度應(yīng)該和螺絲的長度匹配,長度越長夾角就越小。
4、 爪片的長度,應(yīng)比螺絲長度長1-3mm,才能導(dǎo)正螺絲,方便批刀垂直鎖付。
5、 爪片的內(nèi)腔過度需圓滑,不能出現(xiàn)臺階,
6、 批頭螺絲過孔,不宜過大,孔過大螺絲偏離中心,過小容易卡料。