氣瓶安全儲存的原則：　

1． 應置于專用倉庫儲存，須遵守國家危險品貯存法規(guī)，氣瓶倉庫應符合《建筑設計防火規(guī)范》的有關規(guī)定，必須配備有專業(yè)知識的技術人員,其庫房和場所應設專人管理,配備可靠的個人安全防護用品,并設置'危險'、“嚴禁煙火”的標志?！?

2． 倉庫內不得有地溝、暗道，不得明火和其他熱源，倉庫內應通風、干燥、避免陽光直射；請評價公司對項目的可行性經(jīng)行評價，也就是安評，同時將整個倉儲場地的圖紙報消防審核。儲存?zhèn)}庫和儲存間應有良好的通風、降溫等設施，不得有地溝、暗道和底部通風孔，并且嚴禁任何管線穿過，應避免陽光直射，避開性射線源。應保證氣瓶瓶體干燥。夏季應防止曝曬?！?

3． 盛裝易起聚合反應或分解反應氣體的氣瓶，必須根據(jù)氣體的性質控制倉庫內的高溫度、規(guī)定儲存期限，并應避開線源。　　

4． 空瓶與實瓶應分開放置，并有明顯標志，毒性氣體氣瓶和瓶內氣體相互接觸能引起燃燒、爆、產(chǎn)生毒物的氣瓶，應分室存放，并在附近設置防毒用具或滅火器材。必須與***品、氧化劑、物品、自燃物品、腐蝕性物品隔離貯存。

工業(yè)氣體按其化學性質不同，可分為4 類：⑴劇l毒氣體，具有極強毒性l,侵入人體能引起甚至。如氯l氣、氨氣等。⑵氣體，具有燒性和化學爆l炸危險性，并有一定的毒性。如氫氣、乙l炔等。⑶助燃氣體，具有助燃能力，但自身不燃燒，存在擴大火災 的危險性，如氧氣等。⑷不燃氣體，對人具有窒息性，性質穩(wěn)定，不燃燒，如氮氣、二氧化碳和氬氣。富氧煉銅:日本玉野冶煉廠，從1981年開始吹氧煉銅,使生產(chǎn)力提高30%以上，美國英倫西冶煉廠，1982年開始進行吹氧煉銅，使燃料節(jié)省50%。國家標準GB13690-1992中，將上述4 種氣體分為3小類，即第2.1類氣體、第2.2類不燃氣體(包括助燃氣體)、第2.3類有毒氣體

吹氧煉鋼，已為各國普遍采用，成為鋼鐵工業(yè)飛躍發(fā)展的一條重要途徑。吹氧煉鋼的主要方式有：轉爐純氧頂吹或底吹煉鋼、電孤爐煉鋼和平爐煉鋼。轉爐煉鋼每噸鋼耗氧50~60m3；使用氣瓶的單位和個人不得自行對瓶閥、易熔塞等附件進行修理或更換，嚴禁對在用氣瓶進行焊接修理。電孤爐煉鋼每噸鋼耗氧10~25m3；平爐煉鋼每噸鋼耗耗氧20~40m3。1993年世界各國或地區(qū)各種煉鋼法所占的比例（%），其中中國：轉爐鋼是63.8%（美國為61.8%，日本為68.8%，盧森堡為100%，奧地利為90.1%）、電弧爐鋼為21.8%（美國為38.2%，日本為31.2%，奧地利為9.9%）、平爐鋼為14.2%（美、日、奧均為0）、其他鋼為0.2%（美、日、奧均為0）。世界：轉爐59.4%，電弧爐31.0%，平爐9.6%，其他0.1%。

富氧煉鋁：日本三井氧化鋁制造公司試驗高爐煉鋁技術，始于1975年，到1980年已在實驗室制得純度99.9%的高純鋁，1981年11月20日獲準日本專利。高爐煉鋁所用的熱風，l好用純氧，也可使用富氧空氣，即在空氣中加入4%以上的氧。富氧空氣經(jīng)熱風爐預熱，從高爐下部第l一風口噴入。到1984年，已完成1m3實驗爐和噴吹能力為每小時噴吹240公斤粉煤以及每小時可將100m3氧氣預熱到500℃的預熱設備。計劃1987年達到半工業(yè)性設備的生產(chǎn)。利用氧氣保健，如高原登山運動員、地質人員、邊疆巡邏軍人等特殊人群使用和一般人員泡氧吧等。