瀝青罐清理如何選擇

好的瀝青罐能帶來(lái)很好的效果，瀝青儲(chǔ)罐和瀝青高溫罐的選用要滿足瀝青混凝土攪拌設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)的需要，還要避免投資過(guò)大，造成浪費(fèi)，增加成本。應(yīng)根據(jù)瀝青耗量腋地量合理確定。

該攪拌設(shè)備日生產(chǎn)瀝青量m(t)為：m=P·h·k=80×10×5%=40式中P----瀝青混凝土攪拌設(shè)備上限生產(chǎn)能力t/h ，k----瀝青含量，其值一般為2.5%--8%，常值為5%， h----日工作有效時(shí)間，設(shè)定為10， 瀝青儲(chǔ)存總量M為M=A·m=3×40=120式中A----存儲(chǔ)系數(shù)，A>1，當(dāng)補(bǔ)給瀝青運(yùn)距短且車輛運(yùn)力充裕時(shí)，該值可適當(dāng)降低。瀝青罐他用的是有機(jī)的載熱體，用他來(lái)作傳熱的介質(zhì)，在用熱油泵來(lái)進(jìn)行循環(huán)，他可以把瀝青加熱到我們所需要的溫度。

瀝青儲(chǔ)存總量確定后，瀝青罐數(shù)量及大小的選用原則是：適合拌和場(chǎng)地布置和安裝;瀝青高溫罐生產(chǎn)能力應(yīng)滿足攪拌設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)的需要;加熱設(shè)備同時(shí)加熱瀝青量越少越好;制造與檢修方便。漣水縣公路管理站QLB1000型瀝青混凝土攪拌系統(tǒng)選用了容量50t的橢圓臥式瀝青罐兩只，單只罐體表面積30m2.導(dǎo)熱油加熱設(shè)備通常根據(jù)加熱設(shè)備同時(shí)加熱。保溫瀝青的質(zhì)量及瀝青罐體尺寸等選定。他很好的攻克了導(dǎo)熱油瀝青罐加熱的時(shí)間太長(zhǎng)，耗能有太高的缺點(diǎn)，那我們又應(yīng)該怎樣來(lái)評(píng)判瀝青罐的低壓高溫的生產(chǎn)力。

加熱瀝青所需熱量為：Q加=q瀝-q散=M·C(t1-t2)/b KF(ty-t0)/s式中Q加----加熱瀝青所需熱量，kj/h，q瀝 ----瀝青升溫所需熱量，kj/h， q散----加熱瀝青時(shí)，瀝青罐散失熱量，kj/h，M----被加熱瀝青質(zhì)量，kg，t1 ----瀝青加熱終止溫度，oC，t2----瀝青初始溫度，oC， C----瀝青在溫度t1和t2時(shí)比熱的平均值，kj/kg·oC，K----瀝青經(jīng)罐壁向空氣傳熱系數(shù)，kj/m2·h·oC，s----加熱升溫時(shí)間，h，F(xiàn)----臥式瀝青罐的表面積，m2，ty----瀝青平均溫度，ty=(t0 t2)/2，t0----環(huán)境溫度，oC，保溫瀝青所需熱量按下式計(jì)算Q保=M·C·Δt式中Q保----保溫瀝青所需熱量，kj/h，M----被保溫瀝青質(zhì)量，kg，C----保溫瀝青比熱，kj/kg·oC，Δt----降溫速度，oC/h，外界溫度在12--15oC時(shí)，降溫速度不大于2oC/h。儲(chǔ)缺罐瀝青溫度100oC，高溫罐瀝青初始溫度100oC，終止溫度170oC，環(huán)境溫度10oC，高溫罐加熱升溫時(shí)間2h(s〈MYM /P·k)。根據(jù)公式，可計(jì)算出加熱，保溫瀝青需至大熱量。為減少調(diào)整酸堿性的HCI等的用量，降低CI-等陰離子的影響，應(yīng)盡量使溶液中的NH40H揮發(fā)完全。

清理瀝青罐，清理油罐的方法

河北東興瀝青回收有限公司為您介紹:

清理瀝青罐，清理油罐的方法：

瀝青庫(kù)清洗油罐的方法有4種，即干洗法、濕洗法、蒸汽洗法和化學(xué)洗法。

一、干洗法安全要求和程序1排除罐內(nèi)存油。2通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣，并測(cè)定油氣濃度到安全范圍；3人員進(jìn)罐清掃油污、水及其它沉淀物；4用鋸未干洗5清除鋸未，用銅制工具除去局部銹蝕；6用拖布徹底擦凈；；7干洗質(zhì)量檢查驗(yàn)收。

二、濕洗法安全要求和程序1排除罐內(nèi)存油；2通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣，并測(cè)定油氣濃度到安全范圍；3人員進(jìn)罐清掃油污、水及其它沉淀物；4用290~490kpa高壓水沖洗罐內(nèi)油污和浮銹；5盡快l排除沖洗污水，并用拖布擦凈；常年回收料場(chǎng)搬遷、企業(yè)改制、施工拋灑、庫(kù)存多余、瀝青罐報(bào)廢罐內(nèi)剩余等各種型號(hào)瀝青。6通干燥風(fēng)除濕；7用銅制工具除去局部銹蝕；8濕洗質(zhì)量檢查驗(yàn)收。

三、蒸汽洗法安全要求和程序1排盡罐內(nèi)存油；2通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣，并測(cè)定濃度到安全范圍；3人員進(jìn)罐清掃油污、水及其它沉淀物；4用蒸汽清洗，此法主要用于清洗粘油罐；5用高壓水沖洗油污，排盡污水，用鋸末干洗；公司歷經(jīng)20余年的發(fā)展，再全國(guó)各省市均設(shè)有辦事處，對(duì)外清理瀝青池、瀝青罐。6清除鋸末，用銅制工具除去局部銹蝕；7用拖布徹底清除臟物；8檢查驗(yàn)收洗罐質(zhì)量。

四、化學(xué)洗法安全要求和程序1排除罐內(nèi)存油；2通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣，并測(cè)定其濃度到安全范圍；3人員進(jìn)罐清洗油污、水及其它沉淀物；4用洗罐器噴水沖洗系統(tǒng)及設(shè)備；5酸洗除銹90~120min；而且隨著技術(shù)的提高，其還配備了剪切設(shè)備，瀝青經(jīng)過(guò)剪切機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子的高速運(yùn)行下進(jìn)行剪切，是的多層瀝青不會(huì)產(chǎn)生撕裂和粉碎的情況，而且在瀝青中還能融入細(xì)小顆粒，從而使瀝青形成更穩(wěn)定的膠體。6排除酸液，清水沖洗約20min,使沖洗液呈中性為宜；7排除污水，做2次鈍化處理。第l一次約3min,第二次約8min；8鈍化后5~10min,再次用290kpa壓力水沖洗8~12min；9排除沖洗水，用拖布擦凈；10通風(fēng)干燥；11檢查驗(yàn)收化學(xué)洗罐質(zhì)量。安全注意事項(xiàng)油罐清洗是一項(xiàng)比較危險(xiǎn)的罐內(nèi)作業(yè)，因油蒸氣不僅易l燃、易l爆，而且有毒。因此，洗罐時(shí)，必須嚴(yán)格遵守下列安全規(guī)定。1打開(kāi)人孔，分層檢查罐底油料質(zhì)量，確定存油排除及處理方案。2進(jìn)罐人員必須穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。還要帶上信號(hào)繩和保險(xiǎn)。

你對(duì)清理瀝青罐的應(yīng)用了解多少

工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中常常用到一些易l燃易l爆的液體和氣體，在沒(méi)有現(xiàn)成的運(yùn)輸管道的情況下，轉(zhuǎn)移、運(yùn)送它們常常采用陸地運(yùn)輸?shù)姆绞?，即使用陸地交通工具進(jìn)行運(yùn)輸。在運(yùn)輸這些具有一定危險(xiǎn)性的液體和氣體時(shí)，就必須用到儲(chǔ)罐這一容器。儲(chǔ)罐有塑料、金屬、陶瓷、橡膠的不同的材質(zhì)，根據(jù)這些材質(zhì)特性的不同，可以用來(lái)盛放酸、堿、原l油、瀝青、天l然氣等具有腐蝕性或易l燃易l爆的汽、液體。2、江蘇清洗油罐員工在油罐區(qū)存在抽煙現(xiàn)象或穿著帶釘?shù)男苯拥枪?，很極易產(chǎn)生火花現(xiàn)象，帶來(lái)安全隱患事故。      

儲(chǔ)罐的形式和類別也多種多樣。根據(jù)儲(chǔ)存汽、液體性質(zhì)和體積的而不同，儲(chǔ)罐在擺放方式上主要分為立式和臥式；根據(jù)擺放位置的不同，儲(chǔ)罐可以分為地上儲(chǔ)罐、地下儲(chǔ)罐、半地下儲(chǔ)罐、海上儲(chǔ)罐、海底儲(chǔ)罐等；但對(duì)于應(yīng)用SD-03表面活性劑的磁液，由于SD-03在酸性環(huán)境下容易脫附，故應(yīng)在弱堿性環(huán)境下使用。按結(jié)構(gòu)的不同，有固定頂儲(chǔ)罐、浮頂儲(chǔ)罐、球形儲(chǔ)罐之分；儲(chǔ)罐容量在100立方米以下的為小型儲(chǔ)罐，以上的則為大型儲(chǔ)罐。由于技術(shù)成熟度和成本控制的原因，我國(guó)使用廣泛的是拱頂儲(chǔ)罐、浮頂儲(chǔ)罐和臥式儲(chǔ)罐。