離心泵典型的常見故障及解決辦法

離心泵典型的常見故障及解決辦法 離心泵軸封發(fā)熱 原因及解決辦法： (1)填料壓得過緊或磨擦。應(yīng)放松填料，檢驗水封管。 (2)水封圈與水封管移位。應(yīng)再次檢驗瞄準(zhǔn)。 (3)沖洗、冷卻欠佳。應(yīng)檢驗沖洗冷卻循環(huán)管。 (4)機封有常見故障。應(yīng)檢驗機械的每個密封零部件。 離心泵揚程不夠 原因及處理方法如下： (1)葉輪裝反（雙吸輪）。處理辦法：檢驗葉輪。 (2)液體密度、黏度與設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)不相符。處理辦法：檢驗液體的物理性質(zhì)。 (3)操作時流量太大。處理辦法：降低流量。

環(huán)氧樹脂修復(fù)法按配合比、保溫齒輪泵次序加入適量

環(huán)氧樹脂修復(fù)法

按配合比、保溫齒輪泵次序加入適量環(huán)氧樹脂、、鄰苯二甲酸二丁酯、放到玻璃器皿中混和、攪拌均勻?；旌蠒r留意膠黏劑的黏稠度，適當(dāng)加入劑量。配置好的環(huán)氧樹脂盡量在20-30min內(nèi)用完。用羊毛刷蘸取環(huán)氧樹脂，涂刷葉片表面砂眼、氣孔處，涂刷時用尖錐輕輕地擠出砂眼、氣孔中間的氣泡，盡量涂勻涂實，并且用刮板輕輕地刮平壓實。

待環(huán)氧樹脂1-2h固化后，再刷涂2～3遍。后面一遍涂刷時，盡量使葉片表面光滑平順。涂刷完成后，葉輪放到20-30℃及空氣濕度較低的環(huán)境下，一點一點養(yǎng)護48h。待環(huán)氧樹脂徹底固化后，用銼刀或磨光機對葉輪輪廓線和面層上的凸起進行修復(fù)。

速成鋼修復(fù)法單級單吸離心泵

速成鋼修復(fù)法

單級單吸離心泵是1種固化前為膠泥狀的粘接修補劑，固化后的強度高、硬度高、不收縮、不生銹，適宜對鋼、鐵等金屬材質(zhì)出現(xiàn)的氣孔、裂痕、砂眼等處補充與修復(fù)，具備較強的黏合效果。修復(fù)前，將擬修復(fù)處周圍的浮銹、污物等清理干凈，并粗糙化。拿出速成鋼塑料管中的膠體，將膠體內(nèi)芯與外皮2種不一樣顏色的材料用手迅速完全揉合成一色(約1～2min)，做到發(fā)熱柔軟為好。在速成鋼膠體要凝固前，用勁粘緊到修復(fù)處，并隨膠體固化過程用勁(手或工具)數(shù)次壓實，提高膠與葉片的粘合力。速成鋼硬化后，用銼刀銼平。