1、共振碎石化施工前的準(zhǔn)備工作

（1）一般規(guī)定

a）應(yīng)保證基層處于干燥狀態(tài)，以使舊水泥混凝土面層碎石化時達(dá)到良好的破碎效果，同時減少施工對基層及土層的影響。

b）清除瀝青加鋪層或瀝青補塊。

c）碎石化前選擇1～2個試振區(qū)，并開挖1～3個檢查坑，通過試振確定碎石化機(jī)械的基本施工參數(shù)。

（2）舊水泥混凝土路面的清理準(zhǔn)備

若舊水泥混凝土路面已存在瀝青加鋪層，應(yīng)先用鏟刨機(jī)清除；已存在的瀝青補塊宜用鎬破碎并移除，再用粒料或瀝青碎石回填，回填區(qū)域?qū)⒉辉僮魉槭幚怼?

3）選擇試振區(qū)、開挖檢查坑、鋪筑試驗路段

a）試振度宜為100-200m，檢查坑通常為1.2m（長）×1.2m（寬）×h（水泥混凝土面層厚），檢查坑通常選在試振區(qū)的中央部位，數(shù)量1～3個。

b）檢查坑的回填料不可用現(xiàn)場挖出的碎石化層材料，現(xiàn)場挖出料需移走，回填采用粗集料或者瀝青碎石。

c）若發(fā)現(xiàn)檢查坑處碎石化層不滿足碎石化要求，需另開挖一處檢查坑。若仍不滿足要求，則試振區(qū)的施工參數(shù)不滿足要求，仔細(xì)檢查分析并調(diào)整施工參數(shù)后，應(yīng)另覓一試振區(qū)試振至滿足要求為止。

d）施工參數(shù)一旦經(jīng)過試振區(qū)確定下來，就可在整個碎石化工程路段內(nèi)采取，除非路段狀況發(fā)生了較大的改變。

很多破碎設(shè)備提高使用壽命無非是一些后期的維護(hù)工作，其實我們不僅要做好設(shè)備運行后的維護(hù)工作，還要注意設(shè)備安裝前和安裝過程中的一些事項，比如:正確的選擇相應(yīng)的部分相同的模型,這可以減少磨損程度的零件在設(shè)備的操作,大大減少維護(hù)工作時設(shè)備過載,它不會增加設(shè)備后期維護(hù)的工作生活的移動破碎機(jī)類似于類似破碎設(shè)備的維護(hù)。設(shè)備運行過程中,當(dāng)添加石頭,它應(yīng)該在軸承范圍內(nèi)的設(shè)備,和不應(yīng)該大于或過載操作范圍的設(shè)備,因此,設(shè)備不會過載和設(shè)備的使用壽命將會大大延長。對于設(shè)備的維護(hù)，不需要做詳細(xì)的解釋和說明。因為移動破碎機(jī)的后期維護(hù)與同類破碎設(shè)備的維護(hù)類似，移動破碎機(jī)也是這樣操作的。

移動破碎機(jī)可以用市電，也可以用柴油發(fā)電，雙向動力來源，在斷電或是荒郊野外無電的情況下照樣可以順利的生產(chǎn)，不會耽誤工期。開起來就可以跑，可以直接開到作業(yè)現(xiàn)場，中間可以自由的轉(zhuǎn)場；破碎機(jī)的使用不受空間限制，緊湊合理的空間布局可以滿足不同的生產(chǎn)需求。移動破碎機(jī)自動化程度高，具有運輸和篩分的功能，節(jié)省了大量的人力和物力成本。