石墨焊接電極廠,石墨焊接電極廠家,三能石墨電極

電爐煉鋼技術的發(fā)展（電爐的大型化、單位爐容量電功率的提高和直流電弧爐的使用）不斷對石墨電極的品種和性能提出了新的要求，采用高功率和超高功率電爐煉鋼，可以縮短爐料溶化時間、提高生產效率、降低用電量和減少石墨電極的消耗。按每噸爐容的變壓器容量劃分_可將電弧煉鋼爐分為普通功率電爐（每噸爐容300kV，A左右）、高功率電爐（每噸爐容400kV.A左右）、超高功率電爐（每噸爐容500?1200kV/A)。

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石墨電極電流越大，凹坑越大。因此，隨著峰值電流的增大，其表面會越來越粗糙。開始時，片狀電極與工件幾乎是點接觸，小電極承受不了太大的電流，容易損壞。因此，在開始時，應將電流調低，然后慢慢增加峰值電流，直到放電穩(wěn)定，處理速度快。石墨電極材料按其粒度可分為不同的等級。當然，對于用戶來說，石墨電極材料的選擇是非常關鍵的，因為它直接影響電加工的速度。

在石墨化送電過程中，制品周圍溫升速度相差較大，制品產生的熱應力超出了本體能夠承受的熱應力，容易使制品產生裂紋。通電制度不合理。石墨化爐芯的溫度變化曲線是采用定功率配電的功率曲線來控制的，如果石墨化爐通電制度不合理，確定的石墨化爐通電曲線開始功率過大和上升功率過快，使制品在通電過程中內外溫度梯度過大，產生的熱應力大大超過制品抵抗能力而產生裂紋。