涂裝輸送機優(yōu)異的化學穩(wěn)定性

涂裝輸送機優(yōu)異的化學穩(wěn)定性，抗水、耐酸堿。前處理和電泳室體內溫度很大，部分室體內部充滿水霧、酸霧和堿性氣體，對輸送機及其潤滑劑腐蝕很大。潤滑劑必須具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性和較強的抗水性和耐酸堿性。

　   ④良好的滲透性和的黏附性。在涂裝車間，多采用噴油或滴油的方式對鏈條的鉸接點進行潤滑。良好的滲透性可保證潤滑油進入鉸接點內部對鏈條進行有效潤滑。強有力的黏附性可避免潤滑油的流失而保持在運動中的鏈條上。

長期在低位條件下工作。特別是冬季，在高寒地區(qū)漏填作業(yè)的輸送設備，則因在低溫下粘度過高泵送性較差而難以起動，因此應選用低溫潤滑性能好的潤滑油、脂，通常所使用潤滑油的凝點（或傾點）應低于環(huán)境溫度8~10℃。

　   (4)環(huán)境條件

　   處于潮濕環(huán)境如“梅雨”季節(jié)，鹽霧、水蒸氣、冷卻液或乳化液等環(huán)境條件下運行的輸送機潤滑點，一般潤滑油、脂容易變質、乳化或被水沖走而流失，這時應選用抗乳性強、防銹性和抗腐蝕性好和粘附性強的潤滑油，同時應采取相應的密封措施，防止水分和濕氣、鹽霧等的侵入。介質環(huán)境如化學環(huán)境、腐蝕性介質（強酸、堿、鹽等）易于造成潤滑油、脂的腐蝕性加大，應選用化學穩(wěn)定性好的潤滑油。

?螺旋鏈板輸送機設備技術參數說明

螺旋鏈板輸送機設備技術參數說明

中心立柱：φ530mm*6.0mm，Q235 螺旋管；底座：100mm*100mm*5.0mm碳鋼方管焊接。

支撐框架：φ48mm*3.0mm碳鋼圓管焊接；機身板：3.0mm 碳鋼鋼鈑金焊接。

運行軌道：QA-T30mm超高分子尼及PE擠出成型；軌道鋼：5mm碳鋼冷軋鋼焊接加工。

輸送鏈板：QA-LX螺旋機鏈板（石墨黑）； 鏈板底鏈：桂盟GM-RS60 型側彎鏈。

驅動電機: 蘇州SEW品牌減速電機，配QA-43DS螺旋輸送機穩(wěn)定扭力臂。

主驅動軸：45#碳鋼材質，數控車床高精度制作加工，調質處理表面發(fā)黑。

驅動鏈輪：淬火處理，表面發(fā)黑；鏈板托輪：高分子尼龍塊機加工成型。

全自動潤滑系統(tǒng)：機型標配QA-LX-RH-32）電器控制組成

表面處理：切割處采用激光技術切割，切割出處平整；對于焊接處拋光打磨處理，設備上除不銹鋼  材料或者鋁材部分等外，均采用油漆保護，其質量均按照GB61007-86 標準（油漆不少于三道，一道底漆，二道面漆）。