輸送機(jī)調(diào)試后正常運轉(zhuǎn)時注意事項

輸送機(jī)調(diào)試后正常運轉(zhuǎn)時注意事項：

　　 (1)操作時應(yīng)力求均勻加料，給料大塊度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

　　 (2)不宜在滿載時停車和起動，不能開倒車。

　　 (3)應(yīng)定期檢查槽底板及鏈板的螺栓連接情況，發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

　　 (4)牽引鏈的松緊應(yīng)適用于度，運行中應(yīng)勤檢查，必要時應(yīng)調(diào)整張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿。

　　 (5)減速器在開始運轉(zhuǎn)7—14天后須更換新潤滑油，以后可根據(jù)情況3—6個月更換一次。

　　 (6)各潤滑點應(yīng)及時注入潤滑劑。

涂裝輸送機(jī)優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性

涂裝輸送機(jī)優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，抗水、耐酸堿。前處理和電泳室體內(nèi)溫度很大，部分室體內(nèi)部充滿水霧、酸霧和堿性氣體，對輸送機(jī)及其潤滑劑腐蝕很大。潤滑劑必須具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和較強(qiáng)的抗水性和耐酸堿性。

　   ④良好的滲透性和的黏附性。在涂裝車間，多采用噴油或滴油的方式對鏈條的鉸接點進(jìn)行潤滑。良好的滲透性可保證潤滑油進(jìn)入鉸接點內(nèi)部對鏈條進(jìn)行有效潤滑。強(qiáng)有力的黏附性可避免潤滑油的流失而保持在運動中的鏈條上。

輸送機(jī)輸送系統(tǒng)潤滑劑的選擇

輸送機(jī)輸送系統(tǒng)潤滑劑的選擇

　   (1)工作負(fù)荷。運動副所受載荷大，應(yīng)使用粘度較大的潤滑油，其油性及極壓性等應(yīng)良好。載荷小，所使用的潤滑油的粘度較小些，對油性和極壓性的要求低些。

　   (2)運動速度。運動副的速度高，則需使用較低粘度的潤滑油以降低摩擦阻力，減少所消耗的功率和發(fā)熱。速度低，可用較高粘度的油。

　   (3)工作穩(wěn)定。工作穩(wěn)定的高低，影響到所使用潤滑油的粘度變化和氧化速度。工作溫度升高，潤滑油的粘度變低，反之粘度升高，而且在高溫下潤滑油的氧化速度加快并變質(zhì)，壽命縮短。因此，處于高溫下的潤滑點應(yīng)使用粘度大、粘度指數(shù)高、閃點高和安定性好的潤滑油。一般潤滑油的閃點應(yīng)比高溫度高20~30℃。

垂直螺旋輸送機(jī)適用于短距離垂直輸送

垂直螺旋輸送機(jī)適用于短距離垂直輸送?？蓮澢菪斔蜋C(jī)的螺旋由撓性軸和合成橡膠葉片組成，易彎曲，可根據(jù)現(xiàn)場或工藝要求任意布置，進(jìn)行空間輸送。螺旋輸送機(jī)葉片有現(xiàn)拉式和整拉失，現(xiàn)拉式可做成任意厚度與規(guī)格尺寸，整拉式不宜制作非標(biāo)準(zhǔn)螺旋。

從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機(jī)分為水平式螺旋輸送機(jī)和垂直式螺旋輸送機(jī)兩大類型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升，該螺旋輸送機(jī)不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。