精密零件加工在新產(chǎn)品研制方面有著不可替代的作用，一般來說通過程序編制就可以將不同復(fù)雜程度的零件加工處理啊，而改型和更新設(shè)計只需要改變車床的程序，這能夠大大的縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期。

    精密零件加工的自動化程度非常足夠，大大減輕了工人的體力勞動強度，工人在加工過程中不需要像普通車床那般全程操控，主要是對車床進行觀察和監(jiān)督。但是相應(yīng)的數(shù)控加工的技術(shù)含量比普通車床要高，因此相對普通車床要求更高的腦力勞動。

    初期投資相對普通車床要大，因為數(shù)控車床的價格非常高，而且其維修成本以及加工開始的時候準(zhǔn)備期長。珠海不銹鋼精密零件加工

精密零件加工的時候要注意的事項有哪些？

    機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區(qū)，嚴(yán)禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的工具。如發(fā)現(xiàn)機械有異常聲音或機器失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進行檢查。機械開動后，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關(guān)板，更不能將手放入機械工作區(qū)或用手觸動機械的運動部分。珠海不銹鋼精密零件加工

    在實際生產(chǎn)中，每一個零件的結(jié)構(gòu)都可能是千差萬別的，這也大大增加了加工的難度。但如果仔細觀察的話可以發(fā)現(xiàn)，零件的基本幾何構(gòu)成不外乎就外圓、內(nèi)孔、平面、螺紋、齒面、曲面等幾種，所以只要掌握好這些形狀的加工，精密零件加工的難度也能得到大幅度的降低。

    在精密零件加工過程中，定位基準(zhǔn)的選擇合理與否決定了零件質(zhì)量的好壞，而且對能否保證零件的尺寸精度和相互位置精度要求，以及對零件各表面間的加工順序安排都有很大影響。若是當(dāng)用夾具安裝工件時，定位基準(zhǔn)的選擇還會影響到夾具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度。因此，定位基準(zhǔn)的選擇是精密零件加工中一個很重要的工藝問題。珠海不銹鋼精密零件加工