舍棄式螺旋刨刀的特點(diǎn)：

刀片排列在刀軸四周，形成單位時(shí)間較小的切削面積

刀軸使用鋁合金，提高了散熱速度，提升了刀具強(qiáng)度，減少了重量

單位時(shí)間接觸木材表面少，故而噪音小

刨削產(chǎn)生的木屑小，便于排出

使用壽命長的，刀片四個(gè)面可以轉(zhuǎn)位使用，提升了利用率，不需要人工修磨。

螺旋刨刀刀片分為直刃和圓弧刃，圓弧刃更具優(yōu)勢：在分段切削的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)切削，實(shí)現(xiàn)刨削。點(diǎn)切削，讓木件表面更光滑細(xì)膩；木屑更小，實(shí)現(xiàn)排屑；接觸面更小，機(jī)器更安靜、更穩(wěn)定。

螺旋刨刀刀頭又分為重切型和輕切型：一般情況，浮貼款刀頭用14*14*2刀片時(shí)作輕切；浮貼款刀頭用15*15*2.5帶圓弧刀片時(shí)作重切；壓塊款為重切。

東宇機(jī)械高速螺旋刨-螺旋刀軸的刀片配搭問題

優(yōu)點(diǎn)：

?、俚遁S由五軸聯(lián)動加工生產(chǎn)，精度高，配上刀片與螺絲，累積公差可降到低。

?、诼菪帕袉挝粫r(shí)間內(nèi)，刀具加工工件的接觸面只有15mm，使整個(gè)機(jī)器與整根刀的力量集中于一個(gè)小面，其刨削效果接近極。

注意事項(xiàng)：

　①同等長度下，刀片數(shù)量較多，裝刀片耗時(shí)。

◎搭配30x12x1.5刀片 重切削刀軸

?、賶簤K式設(shè)計(jì)，增加刀具的穩(wěn)定性，槽式螺旋排屑的設(shè)計(jì)，能有效地排屑，利于刀具的散熱。

?、诼菪帕袉挝粫r(shí)間內(nèi)，刀具加工工件的接觸面只有75px，使整個(gè)機(jī)器與整根刀的力量于一個(gè)小面，其刨削效果接近。

?、弁乳L度下刀片數(shù)較少，可節(jié)省換刀片時(shí)間。

?、苓m合高強(qiáng)度切削（重切）。

?、僭诟鼡Q刀片時(shí)，需注意刀體 壓塊 螺絲 刀片所產(chǎn)生的累積公差。

東宇機(jī)械高速螺旋刨-木工壓刨安全操作規(guī)程

         木工壓刨進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,刨削穩(wěn)定性優(yōu)異,8mm。安裝刀片的注意事項(xiàng)按平面刨章節(jié)中的第5條規(guī)定執(zhí)行,不得過緊或過松,壓克力切割加工。特點(diǎn)是加工時(shí)無煙無味,在加工中高密度板時(shí),既具有很好的排屑功能。還是品牌有使用上的壽命優(yōu)勢,再去考慮自己定制,使用的材料沒有優(yōu)勢。三、四面刨應(yīng)按順序開動,送料時(shí)必須先進(jìn)大頭, 有的還有車削配件。

       且每個(gè)琴鍵壓力均可獨(dú)立調(diào)整, 常見的木工壓刨機(jī)： 木工壓刨機(jī)一般都有以下幾個(gè)功能刨,用它可以一氣呵成。密度板切割加工 自動平刨螺旋刀軸, 裁口,附帶有打眼的鉆頭。真正環(huán)保,極細(xì)刀紋（甚至無刀紋）,刨刀螺栓必須重量相等。光輥應(yīng)高出臺面,不帽煙,它具有兩條高容量的排屑槽。東宇機(jī)械滾塑螺旋刨產(chǎn)品簡介:本機(jī)適用于刨削一定厚度的木材，適用于各種家俱廠，建筑，車輛，造船，裝潢等行業(yè)的木制品加工工業(yè)的使用。,必須墊托板,嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料。加工表面需達(dá)到磨砂效果,并附安全保護(hù)罩,木工壓刨安全操作規(guī)程、壓刨床必須用單向開關(guān)。

        附帶的鋸片可以鋸一些小型的原木方,決定能夠鋸多少厚度的木方,操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)，刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離。

東宇機(jī)械高速螺旋刨-銑刀切削用量的選擇

銑刀的切削用量包括銑刀的切削速度，工件的進(jìn)給速度和銑削深度。銑刀的切削速度取決于銑刀轉(zhuǎn)速和銑刀的半徑。工件的進(jìn)給速度取決于對切削加工表面質(zhì)量的要求。3、機(jī)床電氣自動化程度較高，進(jìn)刀、抬刀，工作臺減速與反向和橫梁夾緊，放松均能自動進(jìn)行，主要運(yùn)動控制都集中在懸掛按鈕和電氣柜的操作臺上，以及電氣的觸摸屏上。被切削工件的表面粗糙度很大程度上取決于切削過程中銑刀每齒進(jìn)給量，螺旋刀，每齒進(jìn)給量過大，加工表面過于粗糙，每齒進(jìn)給量太小，加工表面會出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象，因此銑刀的每齒進(jìn)給量必須適當(dāng)。