為了提高易拉蓋模具的使用性能,很多廠商都會對其易拉蓋模具進行適當加工,易拉蓋模具加工指的是成型和制坯工具的加工,此外還包括剪切模和模切易拉蓋模具,但是在很多情況下,易拉蓋模具加工完也會體現出加工的缺陷,導致易拉蓋模具性能下降,那如何建設易拉蓋模具加工缺陷呢?解決特殊刀具的制造問題在解決特殊刀具問題上，主要是解決如何制造出可用于數控曲線磨床使用的合格磨輪，以用來加工刻痕模具上細小的曲線凸臺。可建設易拉蓋模具加工缺陷。

　　合理選擇和修整砂輪,采用白剛玉的砂輪較好,它的性能硬而脆,且易產生新的切削刃,因此切削力小,磨削熱較小,在粒度上使用中等粒度,如46~60目較好,在砂輪硬度上采用中軟和軟(ZR1、ZR2和R1、R2),即粗粒度、低硬度的砂輪,自勵性好可降低切削熱。 精磨時選擇適當的砂輪十分重要,針對易拉蓋模具鋼材的高釩高鉬狀況,選用GD單晶剛玉砂輪比較適合,當加工硬質合金、淬火硬度高的材料時,優(yōu)先采用有機粘結劑的金剛石砂輪,有機粘結劑砂輪自磨性好,磨出的工件粗糙度可達Ra0.2μm,近年來,隨著新材料的應用,CBN(立方氮化硼)砂輪顯示出十分好的加工效果,在數控成型磨床、坐標磨床、CNC內外圓磨床上精加工,效果優(yōu)于其它種類砂輪。 在磨削加工中,要注意及時修整砂輪,保持砂輪的銳利,當砂輪鈍化后,會在工件表面滑擦、擠壓,造成工件表面,強度降低。同時,由于加工尺寸精度高,加工形狀難度大,對加工設備要求也很高。

易拉蓋如何壓縮成型

壓縮成型俗稱壓制成型，是早成型塑件的方法之一。壓縮成型是將塑料直接加入到具有一定溫度的敞開的模具型腔內，然后閉合模具，在熱與壓力作用下塑料熔融變成流動狀態(tài)。由于物理及化學作用，而使塑料硬化成為具有一定形狀和尺寸的常溫保持不變的塑件。壓縮成型主要是用于成型熱固性塑料，如酚醛模塑粉、脲醛與甲醛模塑粉、玻璃纖維增強酚醛塑料、環(huán)氧樹脂、DAP樹脂、有機硅樹脂、聚酰等的模塑料，還可以成型加工不飽和聚酯料團（DMC）、片狀模塑料（SMC）、預制整體模塑料（BMC）等。一般情況下，常常按壓縮膜上、下模的配合結構，將壓縮模分為溢料式、不溢料式、半溢料式三類。3、根據不同需求做不銹鋼丸耐高溫，耐水煮，耐醇等，圖案設計可以采用彩色印刷、凸字、銑字。

　　易拉蓋模具的組成及結構

　　注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。

　　模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調溫系統(tǒng)、成型零件和結構零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中復雜，變化，要求加工光潔度和精度的部分。適合加工該類模具的刀具不配套，操作時（在線）測量手段不配套，造成設備能力發(fā)揮不充分。

　　澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構成制品形狀的各種零件，包括動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。

人們的要求越來越高，家居行業(yè)需要不斷發(fā)展和創(chuàng)新，行業(yè)對于家居五金需求越來越大，家居五金行業(yè)呈現出不一樣的變化。家具五金件分為裝飾五金件和功能五金件兩大類。不少家具五金件生產商無形地把兩者分隔開，裝飾五金件不注重功能開發(fā)，功能五金件對其裝飾性開發(fā)研究不足，兩者之間發(fā)生脫節(jié)。以趟門配件為例，多年來功能、結構在不斷提高完善，但不注重其裝飾性的統(tǒng)一，很多產品外觀不好看，有不少設計師在關注家具五金件，以工業(yè)設計的理念來審視家具五金件，使家具五金件的外觀和功能更好地融合是家具五金件發(fā)展的趨勢。4、內墊采用專用滴膠材料和先進的生產工藝，使其封瓶后具有優(yōu)良的密閉性，蓋表面具有更大的平面，使印刷各種文字標志圖案、瓶蓋更美觀，也使罐頭產品更具價值感。