一，振動篩重疊篩選方法：

 在粗篩到篩網(wǎng)中，振動篩的篩面重疊，上篩面的篩孔較大，隨后的層逐漸減少，因為在線性篩框的兩側(cè)都有間隙， 這可能會導(dǎo)致篩選精度。 振動篩該篩選方法簡化，適用于大量材料的加工;

 二，分層序列篩選方法：

 一般來說，多層設(shè)備的篩選從粗到細，頂部是厚的屏幕，向下遞減。 該設(shè)備易于檢修，便于觀察設(shè)備各層屏幕表面的工作狀況。 在粗篩中，篩面順序顛倒。 單軸設(shè)備和振動篩可以沿篩面整個長度分開排出，篩分效果明顯，各層不相互影響;

 三，振動篩聯(lián)合篩選方法：

 在組合過程中，篩面的一部分從粗到細排列，另一部分從細到粗排列; 在實際生產(chǎn)中，圓形振動篩通常采用粗到精或組合篩分工藝; 圓形振動篩基于篩分材料的特殊要求，篩分精度和軌跡是理想的，適合篩選粗礦石。

云南科越機械設(shè)備制造有限公司是一家以生產(chǎn)重型礦山機器為主,集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的大型企業(yè)。公司以十余載的拼搏與奮斗，成就了信譽至上、品質(zhì)、服務(wù)貼心、享譽國內(nèi)外的科越”品牌。

在振動過程中，由于齒輪的嚙出嚙入，齒輪噪聲也是一個值得重視的噪聲源。一般振動篩上使用的同步齒輪，本身就在強烈的振動環(huán)境下工作，因嚙出嚙入的沖擊更大，其沖擊噪聲也更高。由于橡膠的內(nèi)阻大，彈性變形大，既可以減輕嚙出嚙入的沖擊還可以較多地吸收振動能量，因此可以采用柔性輻板齒輪來達到降噪的目的。在振動過程中，彈簧端部與支座之間產(chǎn)生相對滑動。由于是干摩擦，因此摩擦噪聲頻率高，聲音大，使振動篩彈簧位置的局部噪聲明顯升高，改用橡膠彈簧后，可明顯降低部分噪聲。振動篩有入料溜槽和出料溜槽，溜槽是用鋼板焊成的，物料在溜槽內(nèi)的碰撞與摩擦同樣會影響振動篩的噪聲，為此在入料和出料溜槽的內(nèi)壁上鋪上橡膠襯板也可以降低溜槽噪聲。

 振動篩一般由篩箱、振動器、支承或懸掛裝置、傳動裝置等部分組成。

 篩箱

 篩箱由篩框、篩面及其壓緊裝置組成。篩框是由側(cè)板和橫梁構(gòu)成。篩框必須要有足夠的剛性。

 振動器

 單軸振動篩和雙軸振動篩的振動器，按偏心重配置方式區(qū)分一般有兩種型式。偏心重的配置方式以塊偏心型式較好。

 支承裝置

 振動篩的支承裝置有吊式和座式兩種。座式安裝較為簡單，且安裝高度低，一般應(yīng)優(yōu)先選用。振動篩的支承裝置主要由彈性元件組成，常用的有螺旋彈簧、板彈簧和橡膠彈簧。

 傳動裝置

 振動篩通常采用三角帶傳動裝置，振動篩的結(jié)構(gòu)簡單，可以任意選擇振動器的轉(zhuǎn)數(shù)，但運轉(zhuǎn)時皮帶容易打滑，可能導(dǎo)致篩孔堵塞。振動篩也有采用聯(lián)軸器直接驅(qū)動的。聯(lián)軸器可以保持振動器的穩(wěn)定轉(zhuǎn)數(shù)，而且使用壽命很長，但振動器的轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)整困難。

振動電機作為振動篩的振動源，應(yīng)具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、激振效率優(yōu)異、節(jié)能、安裝調(diào)試方便等優(yōu)點，振動電機的選取具體包括工作頻率、大激振力、功率等參數(shù)。

首先是選擇工作頻率和激振力，振動電機的轉(zhuǎn)速要接近于工作頻率；大的激振力必須在所選的電機合成激振力的范圍內(nèi)，然后根據(jù)工作頻率和大激振力選擇振動電機的功率。