鋼承口頂管頂壞有幾種原因造成的？

1、壓力大于管材所能承受范圍：注漿減租、安裝中繼間。

2、管道頂進(jìn)時(shí)糾偏幅度過大，引起管材折裂：糾偏時(shí)采用微調(diào)方式，切不可幅度過大。

3、頂帖與管材結(jié)合處承壓不均勻，造成部分損壞：保證受力均勻。

4、管材與管材間的緩沖木墊層較薄，易發(fā)生管材受損：加厚緩沖層厚度。

鋼承口頂管的頂壞的原因有承受的壓力過，承壓不均勻等。

跟著城市化進(jìn)程的開展，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)腳步日益加速，而且跟著環(huán)保要求的日益進(jìn)步，加強(qiáng)對鋼筋混凝土管的質(zhì)量控制，對消除質(zhì)量缺點(diǎn)、確保鋼筋混凝土管質(zhì)量，具有重要意義。鋼承口頂管在使用中，雖然是處于一個(gè)不易發(fā)生故障的頂管位置，但隨著使用時(shí)間的增長也難免會產(chǎn)生腐蝕的情況。那么要想確保鋼筋混凝土管的產(chǎn)品質(zhì)量，就需求對操作中的每個(gè)部件和操作流程都要確保其質(zhì)量。需求確保的質(zhì)量控制包括：水泥管的質(zhì)量控制；丈量放線的質(zhì)量控制；溝槽開挖的質(zhì)量控制；平基管座的質(zhì)量控制；安管的質(zhì)量控制；接口的質(zhì)量控制；

頂管的前提條件和施工中注意的問題：

①頂管施工時(shí)必須具備的條件：

臨時(shí)施工便道同志作業(yè)現(xiàn)場；頂管工作井施工完畢；頂管設(shè)備進(jìn)場、安裝完畢。

根據(jù)工程現(xiàn)場地質(zhì)情況，該工程的頂管基本工藝宜為：采用泥水頂管推進(jìn)機(jī)進(jìn)行頂管施工：管外壁注觸變泥漿及管外壁涂石蠟的減阻措施。

②施工中應(yīng)注意的問題

施工排水：

每個(gè)頂管工作井周圍要在頂面設(shè)磚圍墻，以防止雨水和泥水沖入。