在用大理石鋸片切開(kāi)石材的過(guò)程中，依據(jù)不一樣性質(zhì)的石材使用硬度不一樣的鋸片。在切開(kāi)的過(guò)程中很是影響大理石鋸片切開(kāi)片的效率的。金剛石的粒度決議了每克拉的顆粒數(shù)。粒度號(hào)越大，每克拉的顆粒數(shù)就越多。

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由于大理石鋸片的切開(kāi)面積上金剛石的數(shù)目對(duì)東西的壽數(shù)和功率耗費(fèi)有影響，所以選擇適宜的目數(shù)是保證東西功能的要害。

一般來(lái)說(shuō)，低濃度金剛石鋸片采用細(xì)粒度金剛石，就能使切開(kāi)東西外表上的金剛石顆粒增多，這么一來(lái)有利于進(jìn)步壽數(shù)，同時(shí)也增加了功率耗費(fèi)。

金剛石鋸片在鋸切東西的切開(kāi)面上的出露狀況或凸出高度會(huì)影響每個(gè)顆粒的切開(kāi)深度，也就是影響了切開(kāi)東西的材料切除率。

運(yùn)用粒度較大的金剛石出露程度將有較快的材料切隊(duì)率。一般粗顆粒用于切開(kāi)軟質(zhì)材料，而較小的粒度則用作堅(jiān)固材料的切開(kāi)。

除金剛石粒度外，金剛石的濃度也決議了切開(kāi)東西外表晶粒的數(shù)目。金剛石濃度越高，金剛石鋸片外表晶粒的數(shù)目就越多，這么有利于進(jìn)步壽數(shù)。

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永康市漢德鋸業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事鋸片及鋸片加工設(shè)備的研究生產(chǎn)和銷(xiāo)售的廠家，主要產(chǎn)品有各類(lèi)木用、鋁用、鐵用硬質(zhì)合金鋸片，各類(lèi)割草用刀片，鏈條。同時(shí)還生產(chǎn)鋸片加工所需的各類(lèi)專業(yè)設(shè)備，包括磨齒、焊齒、噴砂、拋光等設(shè)備。

鋸片修磨機(jī)漢德鋸業(yè)為大家介紹鋸片知識(shí)：

1. 在安裝合金鋸片時(shí)，必須先檢查合金鋸片是否有裂逢、歪曲、補(bǔ)平、掉齒等現(xiàn)象后，如有以上問(wèn)題，嚴(yán)禁使用。  

2. 合金鋸片的鋸齒極為鋒利，禁止碰撞、刮擦，必須輕拿輕放。既防止對(duì)人體造成傷害，同時(shí)也避免對(duì)刀頭的刃口造成損傷，影響切割效果。  

3. 裝完合金鋸片后，必須確認(rèn)鋸片的中心孔是否牢固地固定在鋸臺(tái)的法蘭盤(pán)上,有墊圈時(shí)必須將墊圈套好;然后，輕輕地用手推動(dòng)鋸片確認(rèn)鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)是否偏心晃動(dòng)。

4. 必須把合金鋸片箭頭指示的切割方向與鋸臺(tái)旋轉(zhuǎn)方向?qū)?zhǔn)。嚴(yán)禁安裝反方向，方向裝錯(cuò)會(huì)導(dǎo)致掉齒。

焊接是鋸片制造中一道極其重要的工序. 鋸齒和基體間要有足夠的焊接牢度; 焊接位置要正確; 焊接溫度不能過(guò)高, 以免損害鋸齒; 焊接時(shí)間要短, 以免引起基體變形; 因?yàn)楦邷貢?huì)引起金剛石和結(jié)合劑氧化外, 還會(huì)引起基體表面局部變形, 退火, 晶粒增大, 從而產(chǎn)生焊接應(yīng)力. 焊接溫度一般在600~800℃之間.