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清潔效果。

化學清洗后，用清洗機去除殘留的水垢。清洗前傳熱板表面完全覆蓋了一層黃色污垢，清洗后傳熱板表面沒有污垢，顯露出不銹鋼的本質(zhì)，除垢率基本達到。不清洗結(jié)垢的危害。

(1)結(jié)垢大大降低了設備的換熱效率，大大增加了能耗，增加了生產(chǎn)成本；

(2)結(jié)垢使換熱設備的導熱狀況惡化，傳熱面超溫過熱導致起泡、裂紋、爆管等安全事故；

(3)結(jié)垢會造成結(jié)垢下的腐蝕破壞，導致設備穿孔和泄漏。結(jié)垢會使生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成質(zhì)量事故。

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在供熱系統(tǒng)運行過程中，無論采用化學除垢水處理還是鈉離子交換軟化水處理，雖然可以消除或抑制水垢的形成，但由于水處理設備的選擇(如自動鈉離子交換器水質(zhì)惡化)或管理不善，無法完全防止水垢的形成。因此，當運行一定時間后，需要對其進行清洗，以去除水垢和沉積污垢。

目前，清洗水垢和沉積污垢的方法有機械法、堿法和酸法。當水垢量少且分布較松散時，可采用噴水方式?jīng)_洗，在管殼換熱時，可用鋼絲刷或平鏟等工具清除水垢沉積，但不允許用碳鋼刷刷不銹鋼板。

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洗滌后的漂洗：洗滌后的漂洗是用來洗滌干凈殘余的洗滌劑和雜質(zhì)。漂洗是不斷地打開導淋裝置，將沉積在短管中的雜質(zhì)、殘液沖洗掉。沖刷過程中持續(xù)檢測PH值，濁度，并在PH值和濁度變平后終止沖刷。

預涂層：預涂層的作用是在被清潔后，在被的金屬表面或被損傷的金屬保護膜表面形成一層完全耐腐蝕的保護膜。清潔結(jié)束后的清理：清洗結(jié)束后應將主機冷卻器、蒸發(fā)器開啟的冷卻器用通管逐管拉通沖洗，一般情況下，冷卻器的結(jié)垢情況會比較嚴重，必要時應對冷卻器單獨外接開式循環(huán)系統(tǒng)進行清洗除垢。

用工業(yè)級清洗劑清洗板式熱交換器、輸送管道和列管式熱交換器，清洗時間約5小時，清洗后機頭溫度由原來的98℃降低到88℃(合格溫度80℃~90℃)，效果良好。因為機頭高溫產(chǎn)生還與機油過濾器、空氣過濾器、油水分離器三個方面有關(guān)，所以用戶準備在更換新過濾器后再觀察溫度。熱交換器也許有人聽說過，今天小編主要講講板式熱交換器這一類，板式熱交換器一般應用于石油、化工、冶金、電力、船舶等行業(yè)，在石油、化工等行業(yè)中占30%的市場份額，在冶金、電力等行業(yè)中占17%，在熱交換器中占很大比重。