如何控制涂塑管沖壓處理中出現(xiàn)的起皺、開裂問題?

熱浸塑工藝是采用的比前者更為先進的制造手法，是將清潔合格后的鋼管浸入一個流花槽中，進行直接的全部涂敷操作，這種方法制造的管道涂層更薄，更均勻，能達到0.3mm的厚度，前者一般為0.5mm左右。涂層粘度高，使用壽命一般都為50年以上。

　　隨著很多行業(yè)的不斷興起，對涂塑管的需求也在不斷的增加，所以對涂塑管的質(zhì)量要求也更加嚴格，但是涂塑管在進行沖壓處理過程中，容易出現(xiàn)起皺、開裂問題，那么該如何進行控制的?

　　1、起皺與疊料

　　起皺是困擾涂塑管產(chǎn)品沖壓生產(chǎn)也是困難的問題之一。起皺缺陷將引起很多不良后果，嚴重時還會形成疊料。起皺會對零件的外觀表面產(chǎn)生嚴重的影響，尤其表現(xiàn)在涂裝后，嚴重的起皺會使零件無法返修，導(dǎo)致該零件報廢。

　　原因：板料沖壓過程中材料流動不平衡，產(chǎn)生擠壓而無法吸收消除。

　　解決思路：生產(chǎn)廠家均衡板料流動速度。

　　解決辦法：⑴燒焊拉延筋，增大板料流動阻力;⑵對起皺部分做強壓處理，減小該處型面間隙;⑶改變拉延筋形狀，如將圓筋改為方筋，或者改變拉延筋大小;⑷增加落料件尺寸，增大壓邊圈的作用。

　　生產(chǎn)臨時措施：⑴增大壓機壓邊力;⑵在相關(guān)處墊膠帶;⑶調(diào)整平衡塊，減少局部平衡塊墊片，增加涂塑管對局部板料流動阻力。

涂塑鋼管有效的解決了以往鋼塑復(fù)合管在生產(chǎn)及安裝方面的缺陷

涂塑鋼管主要分為內(nèi)涂塑鋼管和內(nèi)外涂塑鋼管兩種類型，涂層材質(zhì)一般采用環(huán)氧樹脂和聚乙烯，也可根據(jù)客戶的要求配套定做。涂塑鋼管有效的解決了以往鋼塑復(fù)合管在生產(chǎn)及安裝方面的缺陷，受到了眾多客戶的好評和認可。工藝標準：

　　1、涂層附著力：聚乙烯涂塑層附著力≥30N/cm，環(huán)氧樹脂涂層的附著力為1～3級。

　　2、彎曲性能：公稱通徑不大于50mm鋼塑管進行彎曲，彎曲后不發(fā)生裂紋，鋼與內(nèi)外塑層之間不發(fā)生分層現(xiàn)象。3、壓扁性能：公稱通徑大于50mm，不超過600mm的鋼塑管進行壓扁，壓扁后不發(fā)生裂紋，鋼與內(nèi)外塑層之間不發(fā)生分層現(xiàn)象。

　　4、衛(wèi)生要求：輸送生活飲用水、冷熱水的鋼塑管的內(nèi)塑料層應(yīng)符合GB/T17219的要求。

　　5、涂覆塑層試驗：用電火花檢測儀，對提供試驗的鋼塑管的整個內(nèi)外表面進行檢查，檢測時不應(yīng)有電火花產(chǎn)生。

　　6、耐火性能試驗：消防用鋼塑管應(yīng)能承受耐火性能試驗15min，試驗后應(yīng)無泄漏和變形損壞。內(nèi)外涂塑鋼管基管采用普通熱鍍鋅焊接鋼管(或焊管、螺旋管、無縫管)經(jīng)表面處理、加熱后噴(滾、吸、浸)涂各種材質(zhì)塑粉而成。涂塑鋼管主要應(yīng)用于給排水、消防噴淋、工業(yè)循環(huán)水、內(nèi)外防腐、去離子純凈水、電光纜防護套等領(lǐng)域，所涉及的行業(yè)，民用、建筑、工業(yè)、化工、電力、石油、、海洋、高速公路、地鐵隧道、，船舶、農(nóng)業(yè)、煤礦等行業(yè)，公司產(chǎn)品性能、技術(shù)指標、外觀均達國內(nèi)優(yōu)良水平，可根據(jù)客戶需求系統(tǒng)化配套服務(wù)。

選擇涂塑鋼管時要看哪些方面

石油、等液體的運輸一直是個值得注意的問題，因為它們在運輸過程中有很大的危險存在，一旦出現(xiàn)泄漏，將給人們帶來很大的損失，甚至威脅人類的生命安全呢，因此選用的涂塑鋼管要保證質(zhì)量。那么在選擇涂塑鋼管時要注意什么問題呢?首先要注意它的厚度，管徑要大于0.02，因為只有這樣的承受的壓力才大，即使用力拉，才不會發(fā)生斷裂。

其次要看它的表面是否光滑，劣質(zhì)的涂塑鋼管表面常有結(jié)成的，有的還有細小的裂紋，它的表面缺少光澤，一看到這樣的鋼管，就要知道這不是的鋼管。再者，你還要從不同的地方來量一下管徑?？纯床煌牡胤绞欠裣嗤錾匿摴軕?yīng)該各個地方都是大約相同的，否則就是劣質(zhì)的。大家在選擇時要選擇大廠家的，一般都有嚴格的包裝。包裝比較松散的，往往是不規(guī)范的。

涂塑鋼管檢測方法：

外觀檢查

目測檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.1的規(guī)定。

厚度測量

從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面，在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。

試驗

管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規(guī)定試驗電壓下進行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4 mm，試驗電壓為2000 V。檢查有無電火花產(chǎn)生，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)定。

附著力試驗

附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。

彎曲試驗

DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100) m沖擊試驗

從涂覆鋼管的任意位置切取長約100 mm的試樣，在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下，如圖2所示，按表2的規(guī)定進行沖擊試驗，觀察內(nèi)涂層的損壞情況。試驗時，焊縫應(yīng)在沖擊面相反的方向，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.9的規(guī)定。

真空試驗

管段試件長度為（500±50） mm,使用適當?shù)拇胧┒伦」艿肋M出口，從進口逐漸增加負壓至660 mm柱，保持1 min,試驗后檢查內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.10的規(guī)定。

高溫試驗

管段試件長度為（100±10） mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至（300±5） ℃，并恒溫1 h，然后取出自然冷至常溫。試驗后，取出試件并檢查內(nèi)涂層(允許外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象)，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.11的規(guī)定。