近年來，隨著工業(yè)技術(shù)的進步和體制改革，焊接行業(yè)的自動化趨勢已經(jīng)成為必然。與傳統(tǒng)的手工焊接相比，自動焊接具有明顯的優(yōu)勢。

　　(1)焊接效率大大提高。傳統(tǒng)手工焊接操作強度大，效率低，縫合合格率低。自動焊機可以提供準確快速的操作，焊縫成形接頭得到很好的改善。

　　(2)降低企業(yè)成本。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人們對生活質(zhì)量的要求越來越高，同時對工資的要求也在不斷提高，企業(yè)的人工成本也在不斷上升。自動焊機可以實現(xiàn)無人操作，穩(wěn)定性高，讓企業(yè)在短時間內(nèi)收回成本。

　　(3)自動化的實現(xiàn)可以使操作人員遠離機器工作，改善車間環(huán)境。

　　自動焊接代替手工焊接已經(jīng)成為未來的主流。未來將融合焊接工藝、精度提升、全位置自動化等更加人性化的技術(shù)。如今，電器的自動化、智能化和數(shù)字化越來越廣泛，焊接技術(shù)“三化”還需要一段時間。一旦焊接技術(shù)實現(xiàn)，相信新的行業(yè)會再次出現(xiàn)。

自動焊機是建立在電動機控制技術(shù)、單片機控制技術(shù)、PLC控制技術(shù)及數(shù)控制技術(shù)等基礎(chǔ)上的一種自動焊接機器。

從構(gòu)成來看，橫梁焊接生產(chǎn)線中包括了盤條原料放線、鋼筋矯直、彎曲成形、自動焊接、定尺切斷、成品數(shù)控輸送等幾部分，從而組成了這樣的一條全自動化生產(chǎn)線。由于其性能優(yōu)異、效率快，生產(chǎn)線已經(jīng)被廣泛應(yīng)用與各種橫梁生產(chǎn)過程中。全自動焊接機制造

待焊接的工件安裝在均勻形狀的托盤上，托盤可與匹配。 生產(chǎn)線上的任何工位和自動夾緊裝置都可以輕松完成焊接操作。

焊接機器生產(chǎn)線系統(tǒng)首先識別托盤編號或工件，然后自動調(diào)整焊接工件的焊接程序，使每個工位無需任何調(diào)整即可焊接不同的工件。通常具有軌道子車，其可以自動從存儲站取出固定工件并將其發(fā)送到具有空位的自動焊接機的。 也可以從工作站上取下焊接的工件并將其送到成品的流出位置，這是充分利用的。