普通流水線與自動(dòng)化流水線的區(qū)別：

1、流水線設(shè)備雖然生產(chǎn)的產(chǎn)品比較小，但是生產(chǎn)出的產(chǎn)品也是非常多的。所以也正是因?yàn)槿绱?，廠里使用到的也越來(lái)越多。而自動(dòng)化流水線只可以進(jìn)行小批量的生產(chǎn)。而且是配合其它設(shè)備一起生產(chǎn)才可以。

2、在結(jié)構(gòu)上兩者也是有區(qū)別的。因?yàn)槭褂玫降念I(lǐng)域有所不同，而且加工的方式也不同。那么這時(shí)候兩者在設(shè)計(jì)的時(shí)候就會(huì)存在很大的不同。

非標(biāo)設(shè)備定做應(yīng)用的必要性和意義

傳統(tǒng)的非標(biāo)和設(shè)備的配合安裝大多是在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行下料、切割、焊接。圖紙偏差較大，廢角料較多，未能充分考慮耐磨損、接口配合、維護(hù)檢修便利性等需求，項(xiàng)目投產(chǎn)運(yùn)行后將陸續(xù)暴漏出磨損漏料、冒灰揚(yáng)塵、巡檢不便利、維護(hù)檢修受限等缺陷，較嚴(yán)重的可能會(huì)造成主機(jī)設(shè)備的故障機(jī)事故，加重勞作強(qiáng)度的同時(shí)也間接性地增加了生產(chǎn)成本。

而非標(biāo)一體化設(shè)備的設(shè)計(jì)理念和制作加工方式，使得設(shè)備、物流通道、輔助設(shè)備之間連接配合更加協(xié)調(diào)和體現(xiàn)出整體性，車間生產(chǎn)的方式可以不受時(shí)間、場(chǎng)地、設(shè)備、材料等的限制，材料選擇使用更加合理，現(xiàn)場(chǎng)安裝采用組裝、配對(duì)的形式，縮短了現(xiàn)場(chǎng)安裝周期和難度，同時(shí)也避免了企業(yè)主為浪費(fèi)的邊角廢料買(mǎi)單。提的同時(shí)巡檢通道、檢修便利性等問(wèn)題同步得到有效解決。降低裝機(jī)功率的同時(shí)有效解決生產(chǎn)過(guò)程中跑冒滴漏的問(wèn)題，為打造環(huán)境友好型和能源節(jié)約型工廠創(chuàng)造了條件。契合了砂石骨料企業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、成本、人性化的需求。值得在項(xiàng)目建設(shè)中進(jìn)行推廣和應(yīng)用。

為什么說(shuō)流水線生產(chǎn)是一種率的作業(yè)方式?

流水線生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是能使產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生產(chǎn)率高，能及時(shí)地提供市場(chǎng)大量需求的產(chǎn)品。由于是化生產(chǎn)，流水線上采用的設(shè)備和工藝裝備以及機(jī)械化的運(yùn)輸裝置，因而可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品占用量和運(yùn)輸工作量。加速資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本；還可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理工作，促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。流水線生產(chǎn)的主要缺點(diǎn)是不夠靈活，不能及時(shí)適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)量和品種變化的要求，以及技術(shù)革新和技術(shù)進(jìn)步的要求。對(duì)流水線進(jìn)行調(diào)整和改組需要較大的投資和花費(fèi)較多的時(shí)間。工人在流水線上工作比較單調(diào)、緊張、容易疲勞，不利于提高生產(chǎn)技術(shù)水平。

將現(xiàn)代柔性生產(chǎn)技術(shù)和信息化管理手段應(yīng)用與流水性生產(chǎn)，可以在很大程度上克服流水線生產(chǎn)存在的上述缺點(diǎn)，做到在一條流水線上同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)品種的產(chǎn)品，這就是混流生產(chǎn)線。利用混流生產(chǎn)線，可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制生產(chǎn)，即按照用戶訂單，在同一條生產(chǎn)線上連續(xù)生產(chǎn)不同用戶訂購(gòu)的不同品種(包括規(guī)格、花色、款式等的不同)的產(chǎn)品，既達(dá)到規(guī)模經(jīng)濟(jì)，又滿足用戶的個(gè)性化需要。