青銅棒

青銅是我國(guó)使用早的合金，至今已有三千多年的歷史。

青銅原指銅錫合金﹐后除黃銅﹑白銅以外的銅合金均稱(chēng)青銅﹐并常在青銅名字前冠以主要添加元素的名。錫青銅的鑄造性能﹑減摩性能好和機(jī)械性能好﹐適合於制造軸承﹑蝸輪﹑齒輪等。鉛青銅銅合金消防栓扳手是現(xiàn)代發(fā)動(dòng)機(jī)和磨床廣泛使用的軸承材料。鋁青銅強(qiáng)度高﹐耐磨性和耐蝕性好﹐用于鑄造高載荷的齒輪﹑軸套﹑船用螺旋槳等。磷青銅的彈性極限高﹐導(dǎo)電性好﹐適於制造精密彈簧和電接觸元件﹐鈹青銅還用來(lái)制造煤礦﹑油庫(kù)等使用的無(wú)火花工具。二、鈹銅棒成型工藝1、擠壓的種類(lèi):(1)正向擠壓：是指制品擠出方向與擠壓力方向相同的擠壓行為。鈹銅是一種過(guò)飽和固溶體銅基合金，是機(jī)械性能，物理性能，化學(xué)性能及抗蝕性能良好;粉末冶金制作針對(duì)鎢鋼，高碳鋼、耐高溫超硬合金制作的模具需電蝕時(shí)，因普通電極損耗大，速度慢，鎢銅是比較理想材料?？箯潖?qiáng)度≥667Mpa。

鈹銅端子基礎(chǔ)知識(shí)

?鈹銅端子是由鈹銅合金制成的端子，材質(zhì)為高鈹銅材，具有較高的硬度和良好的彈性系數(shù)。鈹銅的彈性系數(shù)是銅類(lèi)的一種。鈹銅的力學(xué)性能(除材質(zhì)外，有抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率、硬度)，也取決于熱處理工藝后的相應(yīng)組織。

??一、鈹銅的特點(diǎn)：鈹銅具有高的強(qiáng)度和硬度,經(jīng)過(guò)時(shí)效熱處理抗拉強(qiáng)度可達(dá)到140Kg/m㎡,洛氏硬度C45。具有高的導(dǎo)電率高可達(dá)到1ACS 60%。工藝性能優(yōu)良,雖然抗拉強(qiáng)度達(dá)到120Kg/m㎡,但伸長(zhǎng)率仍可達(dá)到9-20%,折彎90彎曲R/T比為1。尤其顯著的是抗應(yīng)力松弛性能和熱處理性能,在1000小時(shí)常時(shí)間暴露于高溫下仍能保持初始應(yīng)力的85%以上。經(jīng)過(guò)熱處理后的鉻鋯銅的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度均提高，斷后伸長(zhǎng)率下降，鉻鋯銅在固溶時(shí)形成過(guò)飽和固溶體，經(jīng)時(shí)效過(guò)程第二相及銅的化合物從固溶體中析出，新相彌散強(qiáng)化?？梢酝ㄟ^(guò)熱處理獲得不同等級(jí)的鈹銅合金。

??二、鈹銅的熱處理：鈹銅的熱處理不同于鋼鐵的同季異構(gòu)原理,而是,溶質(zhì)原子、富集成硬化區(qū)的理論。合金必須具備高溫和溫較大差異的溶解度變化。高溫的溶解度經(jīng)過(guò)快速冷卻,包留在時(shí)溫,經(jīng)過(guò)以下過(guò)程:濃度偏聚區(qū)GP(I)→溶質(zhì)原子有亭化GP(II)→形成過(guò)渡相→形成平衡相。在315℃-330℃下時(shí)效硬化對(duì)所有狀態(tài)均產(chǎn)生高的強(qiáng)度。較高的溫度在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到峰值強(qiáng)度,但峰值強(qiáng)度降低。鈹銅棒的種類(lèi)有很多，包括了紫鈹銅棒、黃鈹銅棒、青鈹銅棒和白鈹銅棒等。在較低溫度中加熱以較慢的速度增加強(qiáng)度。冷加工程度增加時(shí),達(dá)到峰值強(qiáng)度的保溫時(shí)間減少。

??三、鈹銅端子的設(shè)計(jì)：在設(shè)計(jì)手機(jī)的JACK類(lèi)產(chǎn)品端子時(shí),我們選用了高強(qiáng)度的鈦銅,5000次ABILI試驗(yàn),拔出力達(dá)不到規(guī)格,選用鎳銅材料,雖然導(dǎo)電率達(dá)到要求,但是,拔出力和工藝折彎性能達(dá)不到要求。選用了鈹銅端子,因?yàn)殁斻~的YS/E(屈服強(qiáng)度/楊氏系數(shù))大于其它銅材的系數(shù),可以獲得更大的變化和接觸壓力。從目前來(lái)看,某些材料在個(gè)別性能上能接近鈹銅,但是,就其綜合性能仍不能和鈹銅相媲美。在某些場(chǎng)合下,鈹銅很難被取代。（2）鈹青銅的時(shí)效處置鈹青銅的時(shí)效溫度與Be的含量有關(guān)，含Be小于2。從價(jià)值工程的觀念看,即要考慮功能,又要考慮成本,兩者比值越大越好。離形功能再少的成本,也沒(méi)有用。

鈹銅帶優(yōu)異的表面質(zhì)量

鈹銅帶是一種以鈹為主加元素的銅基體合金材料。其適用范圍在需求高導(dǎo)熱，高硬度，高耐磨的要求下才使用鈹銅材料的。鈹銅以物料形式可以分為帶、板、棒，線(xiàn)、以及管等，如果以鈹銅物理功能使用來(lái)區(qū)分，一般來(lái)講有3種。鈹銅板主要盤(pán)繞有色金屬低壓、重力鑄造模具運(yùn)用的各種工況，經(jīng)過(guò)深化研討鈹銅板模具資料失效緣由、成份和耐金屬液腐蝕性?xún)?nèi)在關(guān)系，開(kāi)發(fā)了高導(dǎo)電(熱)性、高強(qiáng)度、耐磨性、耐高溫性、高韌性、耐金屬液腐蝕相分離的鈹銅板模具資料。 1：高彈性的2：高導(dǎo)熱，高硬度的 3：電極上使用的高硬度，高耐磨的。

鈹銅帶具有的特點(diǎn)：

優(yōu)異的表面質(zhì)量： 鈹銅帶是非常適于表面精加工的，可以直接進(jìn)行電鍍處理，而且粘著性能非常好，鈹銅帶的拋光處理也很容易。

熱穿透率高： 除拉導(dǎo)溫性能，模具材料的熱穿透率對(duì)塑料制品的影響也相當(dāng)重要，在使用鈹銅帶的模具上，可以消掉過(guò)熱痕跡，如果熱穿透率低，模具壁遠(yuǎn)端區(qū)域的接觸溫度就會(huì)越高，這樣會(huì)使模具的溫差加大，在極端的情況下會(huì)引起區(qū)域溫度的變化從塑料制品的一端的縮痕延伸到另一端的過(guò)熱的產(chǎn)品痕跡。是人類(lèi)運(yùn)用早的合金，至今已有約6000年的運(yùn)用前史，有較好的力學(xué)功用和工藝功用，并能地焊接和釬焊，沖擊時(shí)不發(fā)生火花。

鈹青銅的3種熱處置方法

（1）鈹青銅的固溶處置

一樣平常固溶處置的加熱溫度在780-820℃之間，對(duì)用作彈性組件的資料，采納760-780℃，重要是避免晶粒細(xì)小影響強(qiáng)度?？砂磳?shí)際條件，靈活采用冷卻方式，合理組織生產(chǎn)，如在鈹銅帶生產(chǎn)中，為冷加工帶來(lái)的加工硬化效用，采用短時(shí)高溫(650"C～720℃)加熱，進(jìn)行吹風(fēng)快冷，既可避免過(guò)飽和的相脫溶分解，又能使該材料的冷加工過(guò)程中，按連續(xù)化組織生產(chǎn)提供方便。固溶處置爐溫均勻度應(yīng)嚴(yán)格控制在±5℃。保溫光陰一樣平?？砂?小時(shí)/25mm盤(pán)算，鈹青銅在氛圍或氧化性氛圍中停止固溶加熱處置時(shí)，外面會(huì)構(gòu)成氧化膜。雖然對(duì)時(shí)效強(qiáng)化后的力學(xué)性質(zhì)影響不大，但會(huì)影響其冷加工時(shí)工模具的應(yīng)用壽命。為避免氧化應(yīng)在真空爐或氨分化、惰性氣體、復(fù)原性氛圍（如氫氣、等）中加熱，從而得到光亮的熱處置后果。其余，還要把穩(wěn)只管即便延長(zhǎng)轉(zhuǎn)移光陰（此淬水時(shí)），不然會(huì)影響時(shí)效后的機(jī)械性質(zhì)。薄型資料不得跨越3秒，一樣平常整機(jī)不跨越5秒。淬火介質(zhì)一樣平常采納水（無(wú)加熱的請(qǐng)求），雖然形狀繁雜的整機(jī)為了避免變形也可采納油。

（2）鈹青銅的時(shí)效處置

鈹青銅的時(shí)效溫度與Be的含量有關(guān)，含Be小于2.1%的合金均宜停止時(shí)效處置。C17200鈹銅棒應(yīng)用于微電機(jī)電刷，手機(jī)、電池、產(chǎn)品上，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)不可缺少的重要工業(yè)材料。對(duì)付Be大于1.7%的合金，時(shí)效溫度為300-330℃，保溫光陰1-3小時(shí)（依據(jù)整機(jī)形狀及厚度）。Be低于0.5%的高導(dǎo)電性電極合金，因?yàn)槿埸c(diǎn)降低，時(shí)效溫度為450-480℃，保溫光陰1-3小時(shí)。近年來(lái)還成長(zhǎng)出了雙級(jí)和多級(jí)時(shí)效，即先在高溫短時(shí)時(shí)效，爾后在高溫下長(zhǎng)光陰保溫時(shí)效，這樣做的優(yōu)點(diǎn)是性質(zhì)進(jìn)步但變形量減小。為了進(jìn)步鈹青銅時(shí)效后的尺寸精度，可采納夾具夾持停止時(shí)效，偶然還可采納兩段離開(kāi)時(shí)效處置。

（3）鈹青銅的去應(yīng)力處置

鈹青銅去應(yīng)力退火溫度為150-200℃，保溫光陰1-1.5小時(shí)，可用于打消因金屬切削加工、校直處置、冷成形等發(fā)生的殘存應(yīng)力，穩(wěn)定整機(jī)在歷久應(yīng)歷時(shí)的形狀及尺寸精度。