高精度覆膜機(jī)使用技巧

復(fù)合部分包括復(fù)合輥組和壓光輥組。復(fù)合輥組由、硅膠加熱壓力輥壓力輥組成。熱壓力輥是空心輥，內(nèi)部裝有加熱裝置，表面鍛有硬鉻，并經(jīng)拋光、精磨處理;熱壓輥溫度由傳感器跟蹤采樣、計(jì)算機(jī)隨時(shí)校正;復(fù)合壓力的調(diào)整采用偏心凸輪機(jī)構(gòu)，壓力可無級調(diào)節(jié)。壓光輥組與復(fù)合輥組基本相同，即由鍍鉻壓力輥同硅膠壓力輥組成，但無加熱裝置。壓光輥組的主要作用是:預(yù)涂塑料薄膜同印刷品經(jīng)復(fù)合輥組復(fù)合后，表面光亮度還不高，再經(jīng)壓光輥組二次擠壓，表面光亮度及粘合強(qiáng)度大為提高。預(yù)涂膜的優(yōu)點(diǎn)和今后發(fā)展趨勢預(yù)涂膜與即涂膜相比優(yōu)點(diǎn)有：（1）污染少，對人身體無傷害。

覆膜機(jī)覆膜皺怎么解決

造成覆膜產(chǎn)品出現(xiàn)皺褶的主要原因是薄膜傳送輥不平衡、薄膜兩端松緊不一致或呈波浪邊、膠層過厚或是電熱輥與橡膠輥兩端不平、壓力不一致、線速度不等，對此可分別采取調(diào)整傳送輥至平衡狀態(tài)、更薄膜、調(diào)整涂膠量并提高烘干道溫度、調(diào)整電熱輥與橡膠輥的位置及工藝參數(shù)等措施。覆膜機(jī)屬于什么機(jī)械大致有木工覆膜機(jī)，屬于木工機(jī)械，全稱真空曲面覆膜機(jī)，用于免漆門家具等表面貼覆pvc膜、實(shí)木皮等生產(chǎn)。

　　覆膜機(jī)可分為即涂型覆膜機(jī)和預(yù)涂型覆膜機(jī)兩大類。是一種用于紙類、板材、裱膜設(shè)備，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品·

 預(yù)涂膜覆膜機(jī)的發(fā)展

預(yù)涂膜于1989 年開始使用，主要用于歐美國家；1996年進(jìn)入亞l洲，在進(jìn)入亞l洲的同時(shí)，歐美就宣布了禁止使用即涂膜，改為用預(yù)涂膜；特有不停機(jī)續(xù)紙裝置，即配備輔臺，可一邊送紙一邊補(bǔ)紙，保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。亞l洲由于引進(jìn)較晚，除日本現(xiàn)已基本改用預(yù)涂膜之外，其他國家如中國、韓國和東南亞一些國家均處于即涂膜、預(yù)涂膜二者兼用的狀態(tài)。我國從2000年以后才正式開始局部使用預(yù)涂膜。而今預(yù)涂膜工藝技術(shù)正逐步發(fā)展中。

復(fù)合機(jī)操作過程：1。準(zhǔn)備檢查機(jī)器的各個(gè)部件是否正常，開始前經(jīng)常檢查，潤滑和清潔。 2.預(yù)熱并打開電源，打開層壓輪并干燥加熱開關(guān)進(jìn)行預(yù)熱。加熱時(shí)，將溫度控制設(shè)置為過程所需的溫度。 3.完成紙張，將打印物堆疊在紙板上，然后完成打印，使紙張可以通過頭部吸入，拉過拉力計(jì)，然后移入粉末刷中掃除粉末然后通過通過電壓去除粉末并順利進(jìn)入配合輪。壓力復(fù)合，沒有質(zhì)量問題。 4.拉力計(jì)確保在層壓過程中印刷品不會歪斜，不會產(chǎn)生薄膜，不需要運(yùn)行邊緣，并且拉力計(jì)是正確的。拉動(dòng)壓力表，松開拉力架的緊固螺絲，然后向前或向后推，直到位置準(zhǔn)確。膠片和印刷品只是組合在一起進(jìn)行調(diào)整和收緊。 5.上部薄膜根據(jù)要印刷的薄膜的尺寸，選擇合適尺寸的薄膜，并將薄膜固定在空氣軸上的適當(dāng)位置。 6.通過薄膜，空氣軸上的薄膜通過管輪，退繞輪，彎曲輪，干燥輪和粘合輪纏繞，并纏繞在卷繞空氣軸上。 7.薄膜通過薄膜后，每個(gè)薄膜的彈性不一致，薄膜表面應(yīng)平整。調(diào)平機(jī)構(gòu)可以左右移動(dòng)（管輪）左右（空氣軸），放卷輪和彎曲輪可以使薄膜變平。用寬幅膜調(diào)整彎曲輪后，一般不需要調(diào)整，可以在之前和之后進(jìn)行日常生產(chǎn)調(diào)整。 8.修剪使印刷產(chǎn)品的寬度適合薄膜的寬度。如果存在膠片現(xiàn)象，則需要切割邊緣。首先，降低切邊刀，切掉多余的薄膜邊緣條，并纏繞在邊緣管上。 9.將膠輪粘貼在膠水系統(tǒng)上，膠水均勻涂在膠片上，膠水量根據(jù)紙品的質(zhì)量要求進(jìn)行調(diào)整。 10.經(jīng)過預(yù)先準(zhǔn)備，以滿足生產(chǎn)過程的要求，橡膠輪加壓自動(dòng)上升，薄膜涂上涂層輪，干燥輪干燥，干燥后送到平板上，然后印在紙上。3、膠層太厚，溶劑蒸發(fā)不徹底，影響了粘度，受壓力滾筒擠壓，紙張與薄膜之間產(chǎn)生滑動(dòng)。在車輪和橡膠輪的壓力下完成。 11.剪紙和送紙通過鏈刀自動(dòng)分切紙系統(tǒng)和圓盤切割間隙速度差拉紙系統(tǒng)自動(dòng)切紙后切割。