你了解什么時(shí)電鍍嗎？

相信大家都對(duì)電鍍不陌生，那么電鍍具體來(lái)說(shuō)是什么呢？具體又是怎么操作的呢？今天漢銘表面處理就來(lái)為大家說(shuō)明。

其實(shí)電鍍， 就是利用電解原理， 在某些工件表面上鍍一層其它金屬或合金的過(guò)程。

電鍍時(shí)有陽(yáng)極和陰極， 被氧化成陽(yáng)離子進(jìn)入電鍍液就是陽(yáng)極； 鍍層金屬的陽(yáng)離子在金屬表面被還原形成鍍層則是陰極。

電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層， 改變基材表面性質(zhì)或尺寸、 防止磨耗、 提高導(dǎo)電性、 潤(rùn)滑性、 耐熱性、 和表面美觀。

電鍍工藝中的不溶性陽(yáng)極是什么？

電鍍在我們的生活中十分普遍，許多朋友都對(duì)電鍍工藝有一定的了解。那么什么是不溶性陽(yáng)極呢？宣城漢銘表面處理來(lái)為大家解答。

不溶性陽(yáng)極主要用于不能使用可溶性陽(yáng)極的鍍液，比如電鍍鉻。電鍍鉻不能使用可溶性陽(yáng)極的原因主要有兩條，一是陽(yáng)極的電流效率大大超過(guò)陰極，而鍍鉻的陰極電流效率只有13％左右，如果采用可溶性陽(yáng)極，鍍液中的鉻離子會(huì)很快增加以致超過(guò)工藝規(guī)范，鍍液會(huì)不能正常工作；

二是電鍍鉻如果采用可溶性陽(yáng)極，其優(yōu)先溶解的一定是低阻力的三價(jià)鉻，而電鍍鉻主要是六價(jià)鉻在陰極還原的過(guò)程，過(guò)多的三價(jià)鉻會(huì)無(wú)法得到合格的鍍層。還有一些鍍液采用不溶性陽(yáng)極，比如鍍金，為了節(jié)約和安全上的考慮，一般不直接用金來(lái)做陽(yáng)極，而是采用不溶性陽(yáng)極。金離子的補(bǔ)充靠添加金鹽。

再就是一些沒(méi)有辦法保持各組分溶解平衡的合金電鍍，也要采用不溶性陽(yáng)極，比如，電鍍銅錫鋅合金等。不溶性陽(yáng)極因鍍種的不同而采用不同的材料，不管是什么材料，其在電解液中要既能導(dǎo)電而又不發(fā)生電化學(xué)和化學(xué)溶解?？梢杂米鞑蝗苄躁?yáng)極的材料有石墨、碳棒、鉛或鉛合金、鈦合金、不銹鋼等。

鍍硬鉻工藝中出現(xiàn)硬度低，耐磨性差的原因有哪些？

漢銘表面處理為大家分析鍍硬鉻工藝中出現(xiàn)硬度低，耐磨性差的原因有：

1、鍍硬鉻槽液硫酸低或鉻酐濃度過(guò)高

2、鍍硬鉻時(shí)電源紋波系數(shù)大

3、槽液溫度高

4、鍍硬鉻的電流密度與溫度不匹配

5、三價(jià)鉻過(guò)低或過(guò)高

7、去氫溫度太高

鍍硬鉻出現(xiàn)電流效率低、沉積速度慢的原因有：

1、鍍硬鉻槽液鉻酐濃度太高或鉻酐與硫酸比值不對(duì)

2、三價(jià)鉻太低或太高

3、鍍硬鉻電流密度與溫度不匹配

4、槽液溫度太高

5、鍍硬鉻電源紋波系數(shù)大

6、槽液金屬離子增多，則電流效率下降

7、鍍硬鉻鍍液中氯離子太多