鋁陽極氧化膜的特性：

1、耐蝕性。鋁陽極氧化膜可以有效保護鋁基體不受腐蝕，陽極氧化膜顯然比自然形成的氧化膜性能更好，膜厚和封孔質(zhì)量直接影響使用性能。

2、硬度和耐磨性。鋁陽極氧化膜的硬度比鋁基體高得多，基體的硬度為HV100，普通陽極氧化膜的硬度約HV300，而硬度氧化膜可達到HV500。耐磨性與硬度的關(guān)系是一致的。

3、裝飾性。鋁陽極氧化膜可保護拋光表面的金屬光澤，陽極氧化膜還可以染色和著色，獲得和保持豐富多彩的外觀。

鋁陽極氧化工藝的要求：為了得到質(zhì)量較好的鋁陽極氧化膜，并能保證零件所需要尺寸，必須按下列要求來進行加工。

1、銳角倒圓

被加工零件不允許有銳角、毛刺以及其它各種尖銳的有棱角的地方因為硬質(zhì)氧化，一般陽極氧化時間均是很長的，而且噴砂氧化過程（A1 O2→A12O3 Q ）本身就是一個放熱反應(yīng)。鋁管的優(yōu)勢：一、焊接技術(shù)優(yōu)勢：適合于工業(yè)化生產(chǎn)的薄壁銅鋁管焊接技術(shù)，被稱為難題，是空調(diào)器連接管鋁代銅的關(guān)鍵技術(shù)。又由于一般零件棱角的地方往往又是電流較為集中的部位所以這些部位易引起零件的局部過熱，使零件被灼傷。因此鋁和鋁合金所有棱角均應(yīng)進行倒角處理，并且倒角y圓半徑不應(yīng)小于0.5毫米。

鋁陽極氧化工藝的要求：零件尺寸的余量

因氧化膜的厚度較高，所以如需要進一步加工的鋁零件或以后需要裝配的零件，應(yīng)事先留有一定的加工余量，及特定裝夾部位。在選取氧化工藝之前，應(yīng)對鋁或鋁合金材質(zhì)情況有所了解，因為，材料質(zhì)量的優(yōu)劣、所含成份的不同，是會直接影響到鋁制品陽極氧化后的質(zhì)量的。因鋁陽極氧化時，要改變零件尺寸，故在機械加工時，要事先預(yù)測，氧化膜的可能厚度和尺寸公差，而后在確定陽極氧化前的零件實際尺寸，以便處理后，符合規(guī)定的公差范圍。一般來說，零件增加的尺寸大致為生成氧化膜厚度的一半左右。