近些年國家加快了城鄉(xiāng)建設，隨處可以看到危房改造，路基建設等，城市基礎建設是利民的好事，這就離不開打樁機了，打樁機顧名思義是用來打樁的，建筑不一定坐在樁上，但一定會把載荷往下傳導到土層，樁基對環(huán)境的影響不是的，一般在施工過程中有所顯現(xiàn)，等到四驅(qū)打樁機施工結束后短期內(nèi)對地面的建筑或環(huán)境造成危害或污染。雖然液壓履帶打樁機冒白煙不是什么大毛病，但也要注意，預熱到位和檢查氣缸都是每天必要的檢查工作，這樣才能保證打樁機的正常運行。

合理使用輪式打樁機是使用壽命的關鍵，堅持定人定機、會使用保養(yǎng)的原則，樁機操作人員進行崗前培訓，做到了解打樁機的構造、原理和性能，并且能用好養(yǎng)好打樁機，能檢查會排除故障，這樣才能保證小型打樁機正常平穩(wěn)的運行，也能縮短故障時間，降低成本；在四驅(qū)打樁機施工過程中產(chǎn)生的噪音和振動污染，隨著大家對污染的認識不斷加強，不僅大氣污染環(huán)境污染，還有光污染和噪音污染等，這都對人們的健康和正常生活帶來不小的影響，尤其在打樁和成孔過程中，強烈的振動會造成周圍建筑物的墻面開裂甚至發(fā)生倒塌事故。由于打樁機都是在露天環(huán)境中進行施工，而且是經(jīng)常變動的，所以要重視環(huán)境因素樁機的影響，采取必要的保護措施。

輪式打樁機正常操作保養(yǎng)就是省錢

 1.打樁機該潤滑的部位和部件一定要潤滑到位；時常觀察電路和管路的老化現(xiàn)象，避免出現(xiàn)漏油或是漏電；

 2.每天的工作結束以后，要對輪式打樁機進行清理，對油液進行檢查并按要求加注，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或有雜質(zhì)要及時清理，做好檢查有異常立即解決，這樣第二天才能正常施工；

 3.打樁機在工作200-300個小時的時候，要進行系統(tǒng)檢測，包括動力元件、傳動元件、控制元件和感應裝置的檢查檢修等；

 4.定期檢查打樁機部件是否有裂紋、脫焊或銹蝕等損壞的情況，做好維修和更換的工作。

常見打樁機的液壓缸故障

 1.液壓缸的流量閥或方向閥的閥芯卡住或堵塞閥孔，就會發(fā)生液壓缸的動作錯誤或失靈，要檢查油液是否被污染，閥芯或閥孔是不是被雜物、膠質(zhì)的沉淀物堵塞，并及時過濾油液，添加新的潔凈的油液，清洗閥芯或閥孔；還有就是供油的時間過于遲緩或是供油量太少也會造成液壓履帶打樁機冒白煙，由于柴油和空氣混合氣體過稀不能打著火，個別氣缸供油不足或工作條件較差的氣缸都會出現(xiàn)。檢查閥體是否磨損，如果磨損嚴重要及時更換。

 2.液壓缸出現(xiàn)沒有動作或動作微弱的現(xiàn)象，可能是由于活塞桿和缸筒被卡住或堵塞造成的，要檢查活塞及活塞桿的密封是不是太緊了，是否進入了雜物或是膠質(zhì)沉淀物，軸心線是不是對中，零部件和密封件是不是失效了等，及時調(diào)整相關的松緊度和位置，清楚雜物，更換損壞或失效的零部件和密封件。打樁機的前蓋和鋼釬之間出現(xiàn)漏油，漏油原因：多半是密封件損壞，檢查清楚漏的是液壓油還是黃油，及時更換密封件。

 3.由于液壓系統(tǒng)操作管路中阻力太大，壓力或流量閥調(diào)理不合適，壓力源受到了干擾就會造成液壓系統(tǒng)操控壓力低，要先檢查壓力源，將壓力調(diào)理到系統(tǒng)的規(guī)定值范圍內(nèi)。

 4.因液壓系統(tǒng)中進入空氣導致液壓缸故障，查看液壓油箱的液位是否正常，檢查密封件、接頭和吸油粗濾器是不是太臟或被堵塞，要加注液壓油，清洗或更換相關零部件。

 5.液壓缸的初始動作緩慢，在低溫環(huán)境下，液壓油的粘度大流動性能差，都會導致液壓缸的動作緩慢，可以添加加熱器或是打樁機自身加熱來緩解油溫低的情況，更換黏溫性能較好的液壓油就可以解決了。