鑄造模具箱體鑄造模具

青銅鑄造模具硅膠通常屬于雙組份縮合型室溫硫化硅橡膠的一種，A 組份是可流動性的液體膠，B組份是固化劑（硫化劑），二者混合后能固化成型。 具有質地輕、彈力好、抗撕裂，便于操作、脫模等特點。

青銅鑄造硅膠模具的制作有三種開模方式：包模，涮模，灌注模。

青銅鑄造模具硅膠是可流動的白色液體膠，分兩二組：Ａ組是硅膠，Ｂ是固化劑，例如１００克硅膠加入２％固化劑攪拌均勻，倒入圍好的模種里面，放到抽空機進行抽真空，抽完真空讓模具硅膠自然固化。

如果客戶需要做大件產品，如開分片模具，就要用硬度高的液體模具硅膠來做模：相反，復雜的花紋及精細微小的模具，如包模，   要用軟的液體模具硅膠來做模。  固化劑的添加量，可根據(jù)客戶的實際要求而定，要求干燥、脫模具，相應的要多加固化劑。  相反，如果需要慢一點脫模，就少加一點固化劑（但固化劑添加量不能超過5%）。

鑄造模具中如何合理布置單孔和多孔的模具

模具我們通常管它叫模子，是把該加熱的料注進模具冷卻成型生產出來的一種具有一定形狀和尺寸要求的部件。模具有單孔和多孔模具兩種，它們的布置是有所不同的。為了提高擠壓機生產的效率，避免擠壓比過大引起擠壓力過高或擠不動等情況而設計的，造成錠坯過短，成品率太低等問題就需合理布置。一起看單孔模具VS多孔模具的合理布置：

一、單孔模具的合理布置：

1、具有一個對稱軸，如果斷面壁厚差不大，應使型材的對稱軸通過模子的一個坐標軸，使型材斷面的主心位于另一個坐標軸上。

2、具有兩個以上對稱軸的型材，型材的主心布置在模子中點。

3、對于非對稱的型材和壁厚差別很大的型材，將型材主心相對模子中點偏移一定距離，且將金屬不易流動的壁薄部位靠近模子中點，盡量使金屬在變形時的單位靜壓力相等。

4、壁厚差不太大，但斷面較復雜的型材，將型材斷面外接圓的圓心布置在模子中點。

注：對于擠壓比很大，金屬流動比較困難或流動很不均勻的一些型材，可采用平衡模孔或增加工藝余量的方法。

二、多孔模具的合理布置：

1、?？撞贾迷诰嗄Ｗ又悬c一定距離的同心圓上，且各孔之間的距離相等；

2、孔與孔間、?？走叢烤嗤脖陂g應保持一定的距離。

鋁合金鑄造上面的網(wǎng)狀，產品在低倍的組織中的密集相連成網(wǎng)狀，產品中有少數(shù)較大的孔洞是不方便查清其單位面積上其的數(shù)目，所以也非常難測出其的直徑大小。 鋁合金鑄造的綜合性氣孔，其主要呈現(xiàn)其點狀以及網(wǎng)狀的中間型，從產品的低倍組織上來看，鑄件的大是比較多，但是圓點狀主要呈現(xiàn)其多角形，產品的因為吸氣而形成其氣孔。 鋁合金鑄造在進行澆鑄以及熔煉雜過程中能夠吸收其大量的氫氣，產品在冷卻的過程中會因為其溶解讀出現(xiàn)其下降而不斷的進行析出，產品中要是溶解其大量的氫氣，其溶解度會直接隨著合金液溫度的升高而增大。