南京專業(yè)布袋除塵器按需定制

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發(fā)布時間：2020-08-04 03:39

如何提高除塵布袋的除塵效率

首先是除塵布袋要加強密封。除塵系統(tǒng)主要有布袋除塵器本體和收塵系統(tǒng)其它設備，如星型卸料器、進出口閥門、輸送設備及管道、檢查門等。加強各檢查孔和門的密封，檢查門更好用雙層門，門周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。這種反吹清灰方式的除塵系統(tǒng)一般宜用來處理高溫煙氣，系統(tǒng)風機的壓力要求在4KPA以上。輸送設備的密封也要加強維護，減少和杜絕漏風現(xiàn)象。殼體所有連接處都要連續(xù)焊接，不能有漏縫、開孔現(xiàn)象(門孔處及清灰下料處容易漏風)。因此，要加強對收塵系統(tǒng)的巡檢、點檢工作，檢查收塵器風管、殼體、上花板等部位的完整性和密封性，發(fā)現(xiàn)磨穿部位要及時補焊。

　　其次是加強粉塵管理和降低煙氣粉塵濃度。在設計配套時收塵器的入口濃度、溫度、風速都是有一定技術要求的。當生產系統(tǒng)進行改造時，可能需要增大風速、增大揚塵量，這時就要考慮收塵器的能力和可能帶來的后果，盡量互相匹配。

　　后是減少除塵布袋破損。除塵濾袋出風口端容易破損，在安裝和檢修更換布袋時一定要保持噴吹口的中心線與濾袋的中心線相重合，否則將會造成濾袋出風口處破損。

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布袋除塵器的工作原理

除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣。FGDM系列鍋爐脈沖布袋除塵器還設有檢漏裝置，由多個探頭(每倉室1個)，同時在灰斗設有空氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。

　　除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa ）時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。

布袋除塵器中氣流分布裝置的設計原則

氣流分布裝置的設計原則如下。

(1)理想的均勻流動按照層流條件考慮。要求流動斷面緩變及流速很低來達到層流流動，主要控制手段是在靜電除塵器內依靠導向板和分布板的恰當配置，使氣流能獲得較均勻分布。

(2)在考慮氣流分布合理的同時，對于不能產生除塵作用的電場外間，如極板上下空間、極板與殼體的空間，應設阻流板，減少未經電場的氣體帶走粉塵。

(3)為保證分布板的清潔，應設計有定期的振打機構。

(4)分布板的層數(shù)設置越多，分布均勻效果越好，雖然層數(shù)增多會增加設備的流體阻力，但由于改善了氣流的紊流程度會使總阻力降低，因此在設計中一般不考慮阻力的增減。

(5)靜電除塵器的進出管道設計應從整個工程系統(tǒng)來考慮，盡量保證進人靜電除塵器的氣流分布均勻，尤其是多臺靜電除塵器并聯(lián)使用時，應盡量使進出管道在除塵系統(tǒng)中心。

(6)為了使靜電除塵器的氣流分布達到理想的程度，有時在除塵器投人運行前，現(xiàn)場還要對氣流分布板做進一步的測定和調整。