黑鈺耙式干燥機,炭黑真空耙式干燥機,色素炭黑烘干機,顏料炭黑真空耙式干燥機,特種炭黑,炭黑真空耙式干燥機

一、顏料炭黑耙式干燥機--設備概述

真空耙式干燥機是一種新穎的臥式間歇式真空干燥設備，具有結(jié)構簡單，操作方便，使用周期長，性能穩(wěn)定可靠，能耗較低，適用性能強的特點，特別適合于不耐高溫、易氧化的膏狀物料，以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。真空耙式干燥機廣泛使用在化工、飼料、食品行業(yè)的半成品粉料濕渣干燥操作中。二、硫酸鋇真空耙式干燥機--設備特點1、硫酸鋇真空耙式干燥機采用夾層與內(nèi)攪拌同時加熱方式，傳熱面大，熱效率高。

真空耙式干燥機裝置的干燥筒帶有夾套用蒸汽或加熱油間接加熱物料，濕物料由投料口加入后在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒或螺帶的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料被間接加熱，使物料中的水分不斷氣化，氣化的水蒸氣又被真空栗及時抽走，由于操作真空度較高，有利于降低水的汽化溫度，而且被干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于干燥機殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力，有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運動，達到提率，加快干燥速度的目的。它是一種重要的精細化工材料，主要用于動力鋰電池電解液的成膜添加劑和防爆溶劑。

氯化鋁耙式干燥機,氯化鐵耙式干燥機,氯化鈣耙式干燥機,單晶硅耙式真空干燥機,多晶硅柱狀顆粒帶式干燥機

一、三氫硅粉耙式干燥機--設備概述

三氫硅生產(chǎn)過程中，原料硅粉中往往含有鋁、鐵、鈣等雜質(zhì)，在與氯化氣體高溫反應時生成氯化鋁、氯化鐵、氯化鈣等金屬氯化物，三氯硅廢渣的處理系統(tǒng)，包括真空耙式干燥機、冷凝器、真空泵、收集罐、酸循環(huán)泵、酸吸收罐和合成液儲罐，真空耙式干燥機的抽真空氣相出口依次連接水冷凝器、冷凝液出口連接收集罐，液相出口和水冷凝器的冷凝液出口連接合成液儲罐，真空耙式干燥機的蒸發(fā)氣相出口連接酸吸收罐，酸吸收罐液相出口再通過酸循環(huán)泵分別連接酸吸收罐液相入口和淋洗。充分回收廢渣中的有用材料，提高經(jīng)濟效益，減少環(huán)境污染。一、鹽素鈉耙式干燥機--設備概述鹽素鈉為白色或淡黃色結(jié)晶性粉末。

(I)真空耙式干燥機系臥式間歇傳導干燥設備，借助于中心軸上的耙葉，定時間隔正反向轉(zhuǎn)動，在耙葉的不斷攪拌下，物料與筒壁接觸時，表面不斷更新，且受到導熱油間接加熱，使物料內(nèi)濕份不斷汽化，同時被真空泵及時抽出。在真空度的作用下，濕份沸點降低，物料表面濕份蒸汽壓遠大于機內(nèi)蒸發(fā)空間的濕份蒸汽壓有利于其內(nèi)部濕份蒸發(fā)，促進了干燥，從而達到干燥的目的。一、無水硫化耙式干燥機--設備概述PPS用無水硫化耙式干燥機制備工藝方法。

(2)由于金屬氧化物AlCl3的特殊性質(zhì)，在標準大氣壓下，177.8°C升華。同理在真空狀態(tài)下，隨著AlCl3飽和蒸汽壓的降低，較低溫度下就有升華的可能，這樣就很容易導致后序管道中AlCl3氣體的凝固，堵塞管道。為滿足工藝要求，往往在前期進料時，加入一定量的絡合劑，該絡合劑使得物料被抽真空時，金屬氯化鋁不易被蒸出，待在真空度下氯硅被蒸出后，再升溫蒸出氯化鋁，減少環(huán)境污染。采用在反應罐內(nèi)安裝輸送帶的方式，便于通入高溫硫磺并通過急冷，采用螺旋輸送機進行粗粉碎、采用膠體磨實現(xiàn)細粉碎，既能實現(xiàn)良好的粉碎效果，又能不會帶入雜質(zhì)，在耙式干燥機內(nèi)完成充油后形成不溶性硫磺成品，不需另外的充油工序和傳送帶，確保無粉塵污染。

硫酸粘菌素耙式干燥機,替米考星耙式干燥機,泰妙菌素耙式干燥機

一、鹽素鈉耙式干燥機--設備概述

鹽素鈉為白色或淡黃色結(jié)晶性粉末；微有特異臭味。本品在乙醇中微溶，在水中不溶。

鹽素鈉真空耙式干燥機是一種傳導傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸，適用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料，含水率為15%?90%。干燥器內(nèi)耙齒是由鋼制成，安裝在圓形熱軸上，一半葉片方向向左，另一半向右。軸的轉(zhuǎn)速一般小于15r/min，它是由帶減速箱的電機帶動。由于甲鈉干燥機利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的甲鈉濕料都適應，可以說是目前處理此類易腐蝕、物料干燥設備。同時采用自動轉(zhuǎn)向裝置，使軸的轉(zhuǎn)動方向間隔一定時間后改變一次攪拌器的轉(zhuǎn)動方向。

真空耙式干燥機是利用物料中的水分或溶劑在真空狀態(tài)下沸點降低的特點來進行干燥的設備。被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)的耙齒的攪拌下，物料軸向來回運動，在殼體外壁面、熱軸及耙齒內(nèi)均通有蒸汽或其他加熱介質(zhì)與物料間接換熱，使物料內(nèi)水分汽化，汽化的水分被及時抽出干燥機外。設備運行一定時間后，停止攪拌，關閉干燥機上部閥門，向干燥機內(nèi)通入氮氣，打開投料口，迅速取料，使用熱重分析儀測其剩余水含量。

鹽素鈉真空耙式干燥機耙齒上設有內(nèi)腔，耙齒在固定于熱軸上時，耙齒上的內(nèi)腔與熱軸連通，熱介質(zhì)(蒸汽或熱水)可以從熱軸流入耙齒腔體內(nèi)，從而使得換熱面積相對于現(xiàn)有技術中的實體耙或圓管耙有大大增加；自操作真空度越高，被干燥的物料表面比體內(nèi)蒸發(fā)干燥柜空間的水蒸汽壓力的水蒸汽壓力更大，這有利于排出干燥水分和表面水分有利于材料中的水分子進行干燥，達到干燥的目的運動。與耙齒之間為可調(diào)式連接，此連接方式有別于其他焊接結(jié)構，方便調(diào)與筒體內(nèi)壁面間隙，能有效彌補筒體圓度偏差、攪拌軸與耙齒焊接變形等實際制造加工問題，同時對于處理磨蝕性較大的物料，此結(jié)構方便更換。