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發(fā)布時(shí)間：2021-04-15 07:07

鋼結(jié)構(gòu)安裝

鋼構(gòu)件的預(yù)制

按著安裝順序和工藝要求在鋼平臺(tái)上進(jìn)行鋼構(gòu)件的預(yù)制和組裝，要保證焊接制作質(zhì)量。

型鋼的拼接翼緣板拼接接縫和腹板拼接接縫的間距應(yīng)大于200㎜。翼緣板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300㎜，長(zhǎng)度不應(yīng)小于600㎜。

為了焊接方便，保證焊接質(zhì)量，盡量將立柱、橫梁上的加強(qiáng)筋板、連接板、墊板、挑梁（梁）等在地面鋼平臺(tái)上按施工圖尺寸進(jìn)行組對(duì)焊接。

在鋼平臺(tái)上預(yù)制的鋼構(gòu)件除按施工圖和規(guī)范要求制作組裝外，還應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)安裝的工藝性和安裝尺寸的變化。

7、無(wú)損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測(cè)試手段。

常用無(wú)損探傷方法：

超聲波探傷：利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來(lái)檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波來(lái)，在螢光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來(lái)判斷缺陷位置和大小。

射線探傷（X射線、γ射線）：利用射線穿透物體來(lái)發(fā)現(xiàn)物體內(nèi)部缺陷的探傷方法。

磁粉探傷：是用來(lái)檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面缺陷的一種檢測(cè)方法。當(dāng)工件磁化時(shí)，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場(chǎng)，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。

8、零部件加工的程序：準(zhǔn)備工作、矯正、放樣、切割、彎曲、制孔、組裝、焊接、檢測(cè)、除銹、涂裝。

鋼結(jié)構(gòu)建筑

優(yōu)點(diǎn)

1.大大節(jié)約施工時(shí)間，施工不受季節(jié)影響

2.增大住宅空間使用面積，減少建筑垃圾和環(huán)境污染

3.建筑材料可重復(fù)利用，拉動(dòng)其他新型建材行業(yè)的發(fā)展

4.抗震性能好，使用中易于改造、靈活方便,給人帶來(lái)舒適感等等

5.強(qiáng)度高、自重輕，構(gòu)件安全富裕度高，降低建筑物造價(jià)

6.符合國(guó)家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，低碳、綠色、環(huán)保、節(jié)能等是國(guó)家重點(diǎn)支持的產(chǎn)業(yè)

缺點(diǎn)

由于土地資源，建設(shè)部已下令禁止使用傳統(tǒng)的粘土磚，同時(shí)，我國(guó)的鋼產(chǎn)量已達(dá)10億噸，嚴(yán)重供過(guò)于求的狀況已迫使鋼鐵企業(yè)另辟蹊徑，引進(jìn)國(guó)外已經(jīng)成熟的鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑體系，同時(shí)為建筑業(yè)和鋼鐵業(yè)找到了新的出路，因此，鋼廠和建材企業(yè)走在了鋼結(jié)構(gòu)住宅的前列。

1.耐熱不耐火，需要表面涂裝防火涂料

2.易受腐蝕，表面需涂裝防腐涂料，減少或避免腐蝕，提高耐久年限

改善的五個(gè)方面

對(duì)于地基的改善措施主要有以下五方面：

1. 改善剪切特性

地基的剪切破壞表現(xiàn)在建筑物的地基承載力不夠；使結(jié)構(gòu)失穩(wěn)或土方開挖時(shí)邊坡失穩(wěn)；使臨近地基產(chǎn)生隆起或基坑開挖時(shí)坑底隆起。因此，為了防止剪切破壞，就需要采取增加地基土的抗剪強(qiáng)度的措施。

2. 改善壓縮特性

地基的高壓縮性表現(xiàn)在建筑物的沉降和差異沉降大，因此需要采取措施提高地基土的壓縮模量。