加藥裝置操作使用1.加藥裝置啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作做好后，接通電源，首先啟動(dòng)攪拌機(jī)，攪拌機(jī)須順時(shí)旋轉(zhuǎn)，攪拌均勻后再啟動(dòng)計(jì)量泵。加藥裝置主要用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理，加藥裝置也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。2.停止工作時(shí)應(yīng)行先停下攪拌機(jī)，再停計(jì)量泵。停計(jì)量泵時(shí)應(yīng)關(guān)閉吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門。在可能冰凍的情況下需停泵，應(yīng)盡可能排凈泵及管路內(nèi)的液體，以免凍壞設(shè)備。3.長(zhǎng)期停用設(shè)備應(yīng)將泵內(nèi)液體全部排出，拆洗零件，涂防銹漆。

山東藝諾美暖通科技有限公司主營(yíng)產(chǎn)品有板式換熱器，容積式換熱器，加藥裝置，定壓補(bǔ)水機(jī)組，汽水換熱器，全程水處理器等設(shè)備。鍋爐加藥裝置的維護(hù)保養(yǎng)方式1、應(yīng)留意攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，不應(yīng)有很大振動(dòng)狀況，如很大振動(dòng)應(yīng)立即故障檢測(cè)。泵除一些零件需臨時(shí)更換外，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后應(yīng)更換易損件，運(yùn)轉(zhuǎn)8000-16000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行拆洗檢查。2、應(yīng)留意計(jì)量泵氣壓表，開關(guān)電源的表等儀表盤的指標(biāo)值情況。如工作壓力提升要查驗(yàn)緣故，排出來(lái)管道是不是阻塞或閘閥沒(méi)有開全。電流量擴(kuò)大至異常時(shí)要查驗(yàn)泵自身及電氣設(shè)備有無(wú)產(chǎn)生常見(jiàn)故障.3、各健身運(yùn)動(dòng)構(gòu)件及滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)太高，潤(rùn)滑脂溫度不應(yīng)超出60℃。4、減速器剛開始給油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，即應(yīng)更換新油，之后在持續(xù)工作中每半年更換一次，在應(yīng)用過(guò)種中，應(yīng)常常填補(bǔ)潤(rùn)滑脂。計(jì)量泵每星期更換一次，二個(gè)月后每半年更換一次。5、泵除一些零件需臨時(shí)性更換外，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后應(yīng)更換零配件，運(yùn)轉(zhuǎn)8000-16000小時(shí)后應(yīng)開展拆卸查驗(yàn)。

自動(dòng)加藥裝置的分類形式1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺(tái)上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。4、緊固好液壓隔膜泵及各連接管接頭，防止因振動(dòng)撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。2、鍋爐加藥裝置?？捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。3、水處理加藥裝置。在水處理過(guò)程中向自來(lái)水、廢水、污水中加藥。主要用于有關(guān)給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來(lái)水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。

全自動(dòng)加藥裝置計(jì)量泵有問(wèn)題了該怎么處理？1.取下全自動(dòng)加藥裝置固定泵頭的4個(gè)螺絲。螺絲位置在計(jì)量泵的背面。2.在泵頭松動(dòng)之后，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度到0%位置?？梢员ＷC電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。如果是有強(qiáng)腐蝕性、粘度較大的或固液兩相介質(zhì)，適合的計(jì)量泵就是軟管泵。3.向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力，可以旋下隔膜。4.一旦隔膜被取下，檢查全自動(dòng)加藥裝置計(jì)量泵的安全隔膜，確保其是完好的，沒(méi)有任何損壞。安裝新的隔膜，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到貼緊。調(diào)節(jié)背板，使漏液排出孔位于泵的底端。5.在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對(duì)齊，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個(gè)孔對(duì)齊。6.旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長(zhǎng)度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的底端對(duì)齊。在泵運(yùn)行過(guò)程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。7.當(dāng)液力端連同背板位置調(diào)好之后，4個(gè)螺栓以對(duì)角方式擰緊，直到合適為止。完成這項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)用力均勻。