翅片散熱器

翅片管散熱器結構原理

凡是要在換熱管上加裝翅片,以達到增加散熱面積的冷熱交換器，均可歸納為'翅片管散熱器'。

翅片管散熱器按翅片的結構形式可分為繞片式;串片式;焊片式;軋片式。常用的材料為鋼;不銹鋼;銅;鋁等。

翅片管散熱器的社會用途：

翅片式散熱器目前使用廣泛的是鋼鋁翅片管(繞片式鋼鋁復合型翅片管、軋片式鋼鋁復合型翅片管)它利用了鋼管的耐壓性和鋁的導熱性能，在專用的機床上復合而成。其接觸熱阻在210℃的工作情況下幾乎為零。

熱管換熱器價格一般用于加熱或冷卻空氣，具有結構緊湊，單位換熱面積大等特點。廣泛應用于紡織，印染，石油，化工，干燥，電力等各個領域。

熱管換熱器價格的校核和板型應選用阻力小的板型，板片型式或波紋式應根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大答應壓降小的情況。反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，仍是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)目過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應留意這個題目.一般對壓降有一定的要求，板式換熱器的設計選型使。所以應對其進行校核。

假如校核壓降超過答應壓降，需重新進行設計選型計算，直到知足工藝要求為止。換熱機組介質中污垢、水垢以及入口介質的渦流磨損易使管子產(chǎn)生腐蝕，特別是在管子入口端的40~50mm處的管端腐蝕，這主要是與流體在死角處產(chǎn)生渦流擾動有關。腐蝕往往是由于設計時材料選擇不當，或者是工藝條件不能滿足設計條件的要求，或者是長期使用由于沖刷和電化學腐蝕引起換熱管壁厚減薄，這樣可以通過檢修時測量數(shù)據(jù)，根據(jù)腐蝕率來推測可以完全使用的年限.

工業(yè)翅片管蒸汽換熱器@工業(yè)翅片管蒸汽換熱器大型廠家@工業(yè)翅片管蒸汽換熱器歡迎訂購

工業(yè)翅片管蒸汽換熱器采用間接換熱，蒸汽散熱器是以冷熱媒質進行冷卻或加熱空氣的換熱裝置中的主要設備，通入高溫水、蒸氣或高溫導熱油可加熱空氣，通入鹽水或低溫水可以冷卻空氣，因此它可以廣泛用于輕工、建筑、化工、機械、紡織、印染、電子、食品、冶金涂裝等各行業(yè)中的熱風采暖、空調、冷卻、冷凝、除濕、烘干等工程。蒸汽是一種清潔，安全和廉價的熱源。如果可提供0.4-0.8MPA的蒸汽，就可通過散熱器將于干燥介質加熱至150-160℃.以蒸汽為熱源，往往采用間接換熱，以各種形式的蒸汽散熱器為供熱設備。

近年來，由于低碳環(huán)保和能源的再利用，翅片管換熱器是現(xiàn)代工業(yè)傳熱過程中必不可少的設備，它的傳熱性能，在對空氣（或者其它氣體）的加熱和冷卻，至今沒有其它更具有優(yōu)越性能的換熱器可以替代。主要用于熱風采暖、空氣調節(jié)系統(tǒng)及干燥裝置的空氣加熱，是熱風裝置中的主要設備，它在當前的工礦企業(yè)，各大型建筑物的采暖通風系統(tǒng)中得到廣泛地。

 具體的傳熱設備的實例： 有一臺用熱水加熱空氣的換熱器，熱水在管內流動，空氣在管外流動。例如采暖用的熱風幕或熱泵的冷凝器這一種傳熱類型，

即熱水的熱量經(jīng)過管壁傳給管外的冷流體—空氣。由此可見，傳熱過程是與間壁兩側的兩個對流換熱過程緊緊地聯(lián)系在一起的。 對于上述實例：

管內水側對流換熱系數(shù)約為3000W/m2?℃，而管外空氣側的對流換熱系數(shù)約為30W/m2?℃ ，

二者相差100倍。由于空氣側的換熱“能力”遠遠低于水側，限制了水側換熱“能力”的發(fā)揮，使得空氣側成為傳熱過程的“瓶頸”，限制了傳熱量的增加。為了克服空氣側的“瓶頸”效應，在空氣側外表面加裝翅片將是一個明智的選擇。加裝了翅片以后，使空氣側原有的傳熱面積得到了極大的擴展，彌補了空氣側換熱系數(shù)低的缺點，使傳熱量大大提高。

在了解了翅片管的原理和作用以后，在甚么場合選用翅片管，有下面幾個原則： （1）管子兩側的換熱系數(shù)如果相差很大，則應該在換熱系數(shù)小的一側加裝翅片。

例1：鍋爐省煤器，管內走水，管外流煙氣，煙氣側應采用翅片。

例2：空氣冷卻器，管內走液體，管外流空氣，翅片應加在空氣側。

例3：蒸汽發(fā)生器，管內是水的沸騰，管外走煙氣，翅片應加在煙氣側。