污泥干化設(shè)備運(yùn)行前的三個(gè)階段：

1.預(yù)熱階段：將污泥與熱風(fēng)一起送入干化設(shè)備內(nèi)部，依靠?jī)?nèi)部設(shè)置的特殊裝置，將污泥與熱風(fēng)快速接觸，使得污泥中的溫度和水分升高，將其水分氣化。這個(gè)階段就稱之為污泥的預(yù)熱階段。

2.恒速階段：在這個(gè)階段，污泥與熱風(fēng)繼續(xù)接觸，熱量也在繼續(xù)傳遞。由于污泥表面的水分蒸發(fā)，污泥表面的水分隨之降低，這是污泥內(nèi)部的水分會(huì)不斷的像表面流動(dòng)，使污泥表面繼續(xù)保持濕潤(rùn)，所以干化的速度不會(huì)發(fā)生變化。

3.降速階段：污泥的降速階段是污泥內(nèi)部是水分流出的速度小與表面氣化的速度，污泥干化的速度降低。當(dāng)污泥中的含水量達(dá)到已設(shè)定的的目標(biāo)，污泥的干化就結(jié)束了制藥低溫干化機(jī)生產(chǎn)廠家

污泥干化機(jī)主要是針對(duì)污水處理廠污泥含水率高，運(yùn)輸不方便，成本高污染重等，而干燥后的污泥性狀得到很大改善，利用價(jià)值提高，為后續(xù)處理處置過(guò)程創(chuàng)造了良好的條件?？蓸O大的提高污水污泥的品質(zhì)，變廢為寶。

(1)該制藥低溫干化機(jī)生產(chǎn)廠家環(huán)保節(jié)能，是普通電鍋爐，燃油鍋爐烘干能耗的四分之一到三分之一。經(jīng)干燥的污泥能有效的去除細(xì)菌和病原體，并對(duì)終產(chǎn)物消毒，使其完全符合污泥處理與利用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);大幅度減少污泥的體積與重量;并使得其以循環(huán)利用;

(2)制藥低溫干化機(jī)生產(chǎn)廠家可將處理后的污泥加工成某種有利用價(jià)值的物質(zhì)，如生物肥料、土壤修復(fù)劑及燃料等，從中獲得一定的經(jīng)濟(jì)效益;

(3)可改善污泥產(chǎn)品的運(yùn)輸、貯存性能，使其更易被社會(huì)接納；

(4)經(jīng)濟(jì)節(jié)能、安全穩(wěn)定、環(huán)保無(wú)任何污染；

KLD.ZB300系列污泥干化機(jī)，設(shè)備特點(diǎn)：制藥低溫干化機(jī)生產(chǎn)廠家

1.余熱式熱源設(shè)計(jì)

可利用現(xiàn)有的煙氣、發(fā)電機(jī)余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化（燃?xì)庵茻崴?strong>太陽(yáng)能等制熱水為設(shè)備熱源。

2.深度脫水減量無(wú)限

多級(jí)能量綜合處理，強(qiáng)大的干化減量能力，減量高達(dá)80%以上。顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。

3.除濕費(fèi)用無(wú)憂

多個(gè)發(fā)明專利創(chuàng)新設(shè)計(jì)，節(jié)能，每噸80%含水率的濕泥干化至10%含水率的干泥，綜合電耗低。