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按輸送介質(zhì)分類
1)水泵:包括清水泵、鍋爐給水泵、凝水泵、熱水泵。
2)耐腐蝕泵:包括不銹鋼泵、高硅鑄鐵泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、襯硬膠泵、硬聚泵、屏蔽泵、隔膜泵、鈦泵等。
3)雜質(zhì)泵:包括漿液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。
4)油泵:冷油泵、熱油泵、潛油泵、油漿泵、液態(tài)烴泵等。
按使用條件分類
1)大流量及微流量泵:流量分別為300m3/min及0.O1L/min;
2)高溫泵及低溫泵:高溫達(dá)500℃,低溫至一Z53℃;
3)高壓泵及低壓泵:高壓達(dá)200MPa,真空度為2.66---10.66kPa (20—80mmHg);
4)高速泵及低速泵:高速達(dá)24000r /min,低速5—10r/min;
5)的計(jì)量泵:流量的計(jì)量精度達(dá)±0. 3%;
6)高粘度泵:粘度達(dá)數(shù)千帕秒(Pa·s)。
化工泵用機(jī)械密封的泄露原因及判斷
A、安裝靜試時(shí)泄漏。
機(jī)械密封安裝調(diào)試好后,一般要進(jìn)行靜試,觀察泄漏量。如泄漏量較小,多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題;泄漏量較大時(shí),則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上,再手動(dòng)盤車觀察,若泄漏量無明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問題;如盤車時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射,則動(dòng)環(huán)密封圈存在問題居多,泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,則多為靜環(huán)密封圈失效?;け玫姆诸愐罁?jù)化工泵材料的不同,對(duì)其應(yīng)用領(lǐng)域做如下分類1)化工泵(不銹鋼材質(zhì))廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門用于輸送堿性腐蝕介質(zhì)。此外,泄漏通道也可同時(shí)存在,但一般有主次區(qū)別,只要觀察細(xì)致,熟悉結(jié)構(gòu),一定能正確判斷。
B、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏。
泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。因此,試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。
電機(jī)是日常生活生產(chǎn)中常用的電動(dòng)設(shè)備,電機(jī)常用的有2相220v和3相380v,化工循環(huán)泵是化工行業(yè)中常用的泵,對(duì)污水循環(huán)排放,原料輸送等通常采用三相電機(jī),那么三相電機(jī)在使用過程中燒壞是什么原因呢,分析得出;
1、不規(guī)則的燒壞
電壓的不平衡會(huì)導(dǎo)致上述結(jié)果。可能原因供電,接線端子,接觸器等。
注:1%的電壓不平衡導(dǎo)致6-10倍的電流不平衡。
河北晗碩泵業(yè)有限公司主要生產(chǎn)制造的水泵產(chǎn)品有:渣漿泵,雙吸泵,管道泵,吸砂泵,D、DA臥式多級(jí)離心泵,S、SH雙吸泵,PNJB襯膠泵,PN、PNL泥漿泵、YW液下泵,污水泵,GC、DG多級(jí)鍋爐給水泵,ISZ、ISG管道泵直連泵,IS清水泵,等各類水泵。LHC新型襯氟磁力泵在一定程度上可以防止出現(xiàn)以上情況,再配上防空轉(zhuǎn)保護(hù)器,即可達(dá)到長(zhǎng)久穩(wěn)定使用的要求。
鹽酸決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕,含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵是輸送鹽酸的選擇。對(duì)于靜密封來說,通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以o型圈應(yīng)用。適用產(chǎn)品有:IHF襯氟泵、PF強(qiáng)耐腐蝕離心泵、CQ聚磁力泵等。