雙輥式制砂機(jī)的工作原理

其工作機(jī)構(gòu)是兩根圓柱形輥?zhàn)?。輥?zhàn)?由固定軸承4支承，輥?zhàn)?由可動(dòng)軸承5支承。用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)兩輥?zhàn)酉鄬?duì)旋轉(zhuǎn)。物料借相對(duì)旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)輥?zhàn)拥哪ゲ磷饔脤⑽锪蠑D碎，已制砂的物料借重力作用從兩輥間排出。④排料設(shè)備停動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止給料，否則，會(huì)造成壓死葉輪，燒毀電動(dòng)機(jī)。彈簧6足以平衡兩輥間產(chǎn)生的壓力。若有非制砂物落入兩輥間時(shí)，可推開軸承5壓縮彈簧6造成大間隙使非制砂物通過，非制砂物通過后，彈簧6又可使兩輥間的空隙保持原有大小，繼續(xù)工作。

對(duì)輥破碎機(jī)制成的沙子相較于天然砂來說

對(duì)輥破碎機(jī)也叫對(duì)輥制砂機(jī)，只是各廠家及用戶的叫法不同，對(duì)輥破碎機(jī)用來制砂效果也是非常好的。對(duì)輥破碎機(jī)制成的沙子相較于天然砂來說，還具備以下特點(diǎn)： 1、有較高的表面能和親水性；有完整的級(jí)配，含泥量可以得到控制；有多種的礦物成分、物理性質(zhì)可選擇；對(duì)輥式制砂機(jī)主要由輥輪組成，機(jī)架部分，壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及傳動(dòng)裝置等部分組成。細(xì)度模數(shù)、顆粒級(jí)配相對(duì)穩(wěn)定、可調(diào)整；粒形可改善。 2、經(jīng)過破碎的產(chǎn)品呈立方體狀，針片狀含量低，無內(nèi)裂縫，出料粒度細(xì)，提高了生產(chǎn)質(zhì)量和效率； 3、可利用各種廢棄資源，適當(dāng)分選與加工尾礦，不少尾礦就可以利用機(jī)制砂設(shè)備制成人工砂石，既解決了環(huán)境污染的問題，又提高了自然資源利用率，完全符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)和科學(xué)發(fā)展觀的要求。

齒輥破碎機(jī)設(shè)備齒輪潤(rùn)滑的修理

齒輥破碎機(jī)設(shè)備齒輪潤(rùn)滑的修理： 1、溫度：溫度降低時(shí)，潤(rùn)滑脂會(huì)變稠，溫度上升時(shí)，則會(huì)變稀，所以在低溫條件下設(shè)備需要低粘度的潤(rùn)滑脂，而在高溫條件下則需要厚重的油免得止金屬與金屬之間的干摩擦。 2、速度：滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的速度越快，齒輪間擠進(jìn)潤(rùn)滑脂的時(shí)間就越少，此時(shí)在高速運(yùn)作下潤(rùn)滑脂更易結(jié)塊變厚，所以：低速用高粘度（稠油），高速用低粘度油（稀油）。 3、負(fù)荷（壓力）：高粘度油比稀油更能抵御重負(fù)并已免金屬與金屬之間的受擊，所以：設(shè)備輕負(fù)荷需要低粘度的潤(rùn)滑脂，高負(fù)荷需要高粘度的潤(rùn)滑脂。 4、擊負(fù)荷 ：比方由引擎發(fā)出的律動(dòng)力，設(shè)備就需要比較厚重的油免得油膜的瞬間碎裂而產(chǎn)生的邊界潤(rùn)滑，由于只有少的潤(rùn)滑脂可留下，在這類狀態(tài)下，需要一款含有壓擴(kuò)大劑（ＥＰ）的潤(rùn)滑脂。 5、齒輪種類：運(yùn)用直齒、斜齒、人字齒和傘齒輪副時(shí)設(shè)備滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生有用的油膜形成從而減緩嚙合的輪齒間的直接接觸，在渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平等軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上，相比滑動(dòng)運(yùn)作的趨勢(shì)不利于維持油膜，在這此驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上，常常批量產(chǎn)生邊界潤(rùn)滑。反擊式制砂機(jī)：簡(jiǎn)稱反擊破，適用于制砂中硬物料，如水泥廠的石灰石制砂，具有生產(chǎn)能力大，出料粒度小的優(yōu)點(diǎn)。