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塑料廢氣凈化設(shè)備廠家點(diǎn)擊了解更多

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發(fā)布時間:2020-07-19 23:23  






蓄熱式催化燃燒裝置(簡稱RCO)直接應(yīng)用于中高濃度(1000mg/m3—10000mg/m3)的有機(jī)廢氣凈化。RCO處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高的場合,也適用于同一生產(chǎn)線上,因產(chǎn)品不同,廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理,可將能源回收用于烘干線,從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。蓄熱式催化燃燒治理技術(shù)是典型的氣-固相反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化氧化過程中,催化劑表面的吸附作用使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面,催化劑降低活化能的作用加快了氧化反應(yīng)的進(jìn)行,提高了氧化反應(yīng)的速率。在特定催化劑的作用下,有機(jī)物在較低的起燃溫度下(250~300℃)發(fā)生無焰氧化燃燒,氧化分解為CO2和水。并放出大量熱能。RCO裝置主要由爐體、催化蓄熱體、燃燒系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、自動閥門等幾個系統(tǒng)構(gòu)成。在工業(yè)生產(chǎn)過程中,排放的有機(jī)尾氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥,通過選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料層1預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換,其溫度幾乎達(dá)到催化層進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度,這時其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)(可采用電加熱方式或加熱方式)升溫,并維持在設(shè)定溫度;其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng),即反應(yīng)生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達(dá)到預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入陶瓷材料層2,回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟,熱量得以回收。





燃燒爐特點(diǎn):

1、可同時焚燒固體危險廢棄物、液體危險廢棄物、固液共存狀危險廢棄物、有毒 有害廢氣,對焚燒物適應(yīng)性極強(qiáng);

 2、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)長達(dá)一小時的停留時間和800℃的高溫,使危險廢物基本燃盡;二燃 室強(qiáng)烈的氣體混合使得煙氣達(dá)到有害成分分解所需的高溫(1100℃),高溫區(qū)煙氣停留時間為2秒;不但使垃圾焚盡燒透,還從源頭避開或減低了產(chǎn)生的工況區(qū);

3、良好的密封措施和爐膛負(fù)壓,保證氣體不外泄;

4、焚燒物料緩慢旋轉(zhuǎn)前送,三種傳熱方式并存一爐,熱利用率較高;

5、高溫物料接觸耐火材料,更換爐襯方便,費(fèi)用低;

6、傳動機(jī)理簡單,傳動機(jī)構(gòu)在窯外殼,設(shè)備維修簡單;

7、對焚燒物形狀、含水率要求不高;

8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高,年運(yùn)轉(zhuǎn)率一般可達(dá)90%;操作維護(hù)方便;

9、結(jié)合本公司催化燃燒專利技術(shù),極大的提高燃燒效率,提高了灰渣的燃盡率, 極大的提高了回轉(zhuǎn)窯的焚燒效率;

10、同時具有自動冷卻出渣、渣料粉碎、回收熱能、蒸汽等綜合功能。





活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備吸附工藝簡介吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化,對于高濃度的有機(jī)氣體,通常需要首先經(jīng)過冷凝等工藝將濃度降低后再進(jìn)行吸附凈化。吸附技術(shù)是為經(jīng)典和常用的氣體凈化技術(shù),也是目前工業(yè)VOCs 治理的主流技術(shù)之一。吸附法的關(guān)鍵技術(shù)是吸附劑、吸附設(shè)備和工藝、再生介質(zhì)、后處理工藝等?;钚蕴恳蚱渚哂写蟮谋砻娣e和微孔結(jié)構(gòu)而廣泛應(yīng)用于吸附回收有機(jī)氣體。目前,對活性炭吸附有機(jī)氣體的研究主要集中在吸附平衡的預(yù)測、活性炭材料的改性及有機(jī)物的物化性質(zhì)對活性炭吸附性能的影響。





含熱回收裝置的催化燃燒環(huán)保爐。

工作原理 將含的氣體,加熱到催化燃燒所需要的溫度(300℃~400℃),然后和催化劑接觸,燃燒成為無害、無臭的CO2和水蒸氣,余熱再回用到涂印生產(chǎn)線烘房的加熱室。設(shè)備主要對涂料鐵生產(chǎn)過程中所揮發(fā)的三等進(jìn)行催化燃燒處理。需要說明的是,使用燃燒熱能回收系統(tǒng)后,烘房涂布產(chǎn)品無水煮發(fā)白、烘房無爐灰及白涂料泛黃的現(xiàn)象。





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