1.合成纖維織物為疏水性物質(zhì)，用一般印制棉織物的涂料水性漿易滲。如滌綸、尼龍、丙綸等，或合成纖維高比例的混紡物。若印制合纖織物時(shí)，配漿時(shí)應(yīng)用厚的乳化糊，避免用水稀釋。如必須稀釋?zhuān)梢杂孟〉娜榛龥_淡，切忌直接用水稀釋。

2.空氣中濕度太大，如南方長(zhǎng)時(shí)間陰雨天氣，配漿時(shí)應(yīng)少加水或不加水。

3.棉織物為天然纖維素纖維織物，是親水性物質(zhì)。一般不易滲化。但如果毛細(xì)效應(yīng)過(guò)高也會(huì)導(dǎo)致滲化。所以合適的毛細(xì)效應(yīng)控制在7-200PX左右。在進(jìn)料前，索要廠家的技術(shù)指標(biāo)是至關(guān)重要的。毛細(xì)效應(yīng)過(guò)低會(huì)印不透，過(guò)高造成滲化。

4.有的企業(yè)用乳化糊作增稠劑，俗稱(chēng)A幫漿。它是用白火油、平平加和合成龍膠于高速攪拌下乳化而成。如果A幫漿有質(zhì)量問(wèn)題，沒(méi)有充分乳化好，印后有“油圈”產(chǎn)生，極易造成滲化效果。所以應(yīng)選用質(zhì)量好的A幫漿或改用合成增稠劑，克服“油圈”的產(chǎn)生。

       涂料色漿中色漿沉淀層的因素復(fù)雜，分散系統(tǒng)組成物中間的界面問(wèn)題 、分散系統(tǒng)的粘性結(jié)構(gòu)和流變性問(wèn)題 、色漿粒子的沉降速度和沉淀體積受粒子 的物理性質(zhì)和分散介質(zhì)的粘度、密度、色漿粒子的潤(rùn)濕性、表面活性和其它助劑等眾多 因素的干擾。在眾多因素中，主要是因?yàn)樯珴{顆粒物凝結(jié)的問(wèn)題，所以分散的色漿顆粒物不易產(chǎn)生凝結(jié)，保持穩(wěn)定的分散狀態(tài)，就不易產(chǎn)生沉淀層。避免的是避免分散的色漿粒子再次凝結(jié) 。

       縮小色漿粒徑、減小液相和固相的密度差、增加粘度是防沉淀的主要途徑，其中制造的水性色漿懸浮物處于穩(wěn)定的分散狀態(tài)，不產(chǎn)生凝結(jié)、沉淀。理想的是選擇防沉、不影響涂料流平的助劑，因此將觸變劑作為防沉劑廣泛使用。在判斷這種涂料色漿產(chǎn)品的質(zhì)量好壞之前，也許應(yīng)該知道色漿制造商的背景。

        一般是通過(guò)對(duì)生產(chǎn)配方—原材料—生產(chǎn)工藝—成品的嚴(yán)格控制，確保色漿的固體分、細(xì)度、黏度、著色力、展色性、耐光耐候性等的一致性。（用測(cè)配色軟件評(píng)估， Lab 值及色差控制 DE ﹤ 1.0 ）一般水性色漿的貯存穩(wěn)定性在室溫 25 ℃左右時(shí)存放一年無(wú)明顯的分層、結(jié)塊、返粗、沉淀等缺陷，且著色力、展色性及其它物化性能沒(méi)有明顯降低。通?？梢酝ㄟ^(guò)熱儲(chǔ)和冷凍實(shí)驗(yàn)來(lái)加速老化判定，通過(guò)開(kāi)罐效果評(píng)估和測(cè)配色軟件評(píng)定。

1、轉(zhuǎn)移印花 水性色漿先用印刷方法將金點(diǎn)無(wú)機(jī)色漿印在紙上，制成轉(zhuǎn)移印花紙，再通過(guò)高溫（在紙背上加熱加壓）把顏色轉(zhuǎn)移到織物上，一般用于化纖面料，特點(diǎn)是顏色鮮艷，層次細(xì)膩，花型逼真，藝術(shù)性強(qiáng)，但該工藝目前只適用于滌綸等少數(shù)合成纖維。

2、皺縮印花 利用印花方法在織物上局部施加能使纖維膨脹或收縮的化學(xué)品，水性色漿通過(guò)適當(dāng)處理，使印花部位纖維和非印花部位纖維產(chǎn)生膨化或收縮的差異，從而獲得表面有規(guī)律凹凸花型的產(chǎn)品。

3、拔染印花 選用不耐拔染劑的染料染地色，烘干后，用含有拔染劑或同時(shí)含有耐拔染劑的花色染料印漿印花，后處理時(shí)，印花處地色染料被破壞而消色，形成色地上的白色花紋或因花色染料上染形成的彩色花紋。