光波超精密——空氣導軌報價

先了解導軌的作用，導軌的主要作用是支撐并引導運動部件沿著某種軌道移動，就像我們的火車或電車軌道一樣。軌道起支撐和引導作用。

常規(guī)機械導軌由鋼軌和滑板兩部分組成，中間是滾珠，通過一定的技術手段，可使其工作的直線度、摩擦、剛度達到一定的性能指標，在自動化行業(yè)、機床行業(yè)和精密設備制造業(yè)中得到廣泛應用。

直線導軌的技術指標，我們在選擇時，比較要注意幾點，負載能力和剛度，精度等級等等。

氣浮導軌，簡而言之，就是利用壓縮空氣使滑塊和導軌座相對懸浮，實現無摩擦、無振動的平滑運動，并達到高精度導軌。

光波超精密空氣導軌——空氣導軌報價

對于滾動導軌，氣浮導軌的相位優(yōu)點是：

不磨擦、不磨損、壽命長。氣模厚度極i小，且均勻度好，精度高。三、氣膜厚度與速度幾乎沒有關系，即使在非常低速也不會產生爬行，運動平穩(wěn)。四、低發(fā)熱量、低維護、清潔環(huán)保。

氣浮導軌是根據空氣軸承的基本原理，實現無摩擦、無振動的平穩(wěn)運動。其特點是運動精i確，清潔無污染。由于誤差均化的作用，所以可以用較低的加工精度獲得較高的導引精度。氣浮導板被廣泛應用于測量儀器和精密機械中。

基于氣體動靜壓效應，氣浮導軌實現無摩擦、無振動的平穩(wěn)運動。其特點是運動精i確，清潔無污染。由于均化誤差的作用，可采用較低的加工精度獲得較高的定位精度。

一般采用伺服驅動、傳感器、閉環(huán)系統(tǒng)的方式實現高精度位移定位。氣浮導軌廣泛應用于測量儀器和精密機械中，超精密工作臺常用的導軌有滾動導軌、靜壓力導軌等，滾動導軌的使用已用多年，滾動導軌運動精度可達微米級，摩擦因數可降至0.002~0.003。滾動式導軌具有滾動摩擦阻力小，不存在爬行漂浮現象，但其摩擦系數大，抗沖擊性能差，運動不平穩(wěn)，使用壽命低等優(yōu)點，在實際應用中還存在不足。

與普通滾動導軌相比，氣浮導軌具有以下優(yōu)點

導軌面之間為氣體潤滑，其摩擦系數極i小(約0.0005左右)，因此可以大大降低傳動功率；

由于系非接觸摩擦，所以導軌磨損極i小，壽命長，可長期保持制造精度，減少維修工作量；

氣膜具有誤差均化作用，可提高導軌的運動精度；

(4)氣膜厚度與速度幾乎沒有關系，即使在非常低的速度下也不會產生爬行，運動平穩(wěn)；

(5)在不增加冷卻措施的情況下，幾乎不產生熱量，不發(fā)生粘度變化。

盡管導軌系統(tǒng)的形式是多種多樣的，但工作性質都是相同的，機床工作部件在指i定導軌系統(tǒng)上移動，尤如火車沿著鐵軌在指i定的方向上行駛。無論是機床導軌還是鐵路上的鐵軌，都是體現如下三種基本功能：

(1)為承載體的運動導向

(2)為承載體提供光滑的運動表面

(3)把火車的運動或機床的切削所產生的力傳到地基或床身上，減少由此產生的沖擊對乘客和被動加工零件的影響。

沿導軌系統(tǒng)的運動，大多數為直線運動，也有少數為弧線運動。本文討論的重點是直線導軌系統(tǒng)。當然，直線導軌的很多技術可以直接應用弧形導軌。

光波超精密氣浮導軌廠家——空氣導軌報價

導軌為什么被稱為“系統(tǒng)”呢？這是因為導軌系統(tǒng)的工作包含著若干組件的同時工作，zui基本的組件為一個運動組件和一個固定組件。運動組件的形式有多種多樣，以后將予以詳細介紹，固定組件一般為道軌式，它是導軌精度的保證，如果導軌彎曲變形，運動組件或滑動組件便失去精i確的導向。

機床制造廠都在盡努力，確保導軌安裝的精i確性。導軌被加工前。導軌和工作部件都已經過時效處理。以消除內應力。為了保證導軌的精度和延長使用壽命，刮研是一種常用的工藝方法。

當前直線導軌市場上有許多品牌，各品牌之間可以相互替代，這也是整體機械產品市場的發(fā)展趨勢。線性導軌選用時，先確定軌寬，軌寬是指滑軌的寬度。軌道寬度是決定其承載能力的一個重要因素。

第二，確定直線導軌的軌長，這段長度=有效行程 滑塊間距(2個以上滑塊) 滑塊長度×滑塊數量 兩端安全行程，如加護欄，需加兩端護欄壓縮長度。要注意的是，預先問清楚該品牌的規(guī)格導軌整支的長度，超過這個長度就需要對接使用。

值得注意的是，直線導軌上的安裝孔間距是固定的，使用者在確定軌長時要注意位置，如果沒有告知供應商所需的端部尺寸，一般到貨狀態(tài)為10孔，導軌兩端面至各自安裝孔中心的距離為30、30，但也可以是其它尺寸。每個品牌在出貨終端尺寸上的規(guī)定略有不同，大多數產品默認兩端相等。

此外還決定了滑塊的類型和數量，直線導軌常用的滑塊有兩種，法蘭型和方形。前一種安裝孔的高度較低，但較寬，安裝孔是貫穿螺紋孔，后一種較高，安裝孔是螺紋盲孔。這兩種類型都有短類型、標準類型和延長類型，主要區(qū)別在于滑塊主體長度不同；當然安裝孔的孔間距也可能不同。

對大多數工業(yè)機械而言，普通級的精度可滿足要求，較高的精度可選擇 H級，較低的精度可選擇 C級，一般的設備選擇 P級，特別是超精密機械，選用 SP, UP級。

除了以上4個主要參數外，還需要確定一些其他參數，如組合高度類型、預壓級等。組裝型主要有兩類：高配置型和低配置型，正如其名稱所示，高配置型的組合高度較高，低配置型較低。