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墊江簡(jiǎn)易防靜電型材工作臺(tái)工業(yè)鋁型材開(kāi)模 重慶固爾美公司

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-02 11:23  






提高鋁制模具的壽命光澤度和防腐能力(三)

      在鋁制模具上,使用其他涂料的效果也很好,但這取決于其所要求的生產(chǎn)特點(diǎn)。

  防腐保護(hù)和水線

  如果腐蝕是一個(gè)令人關(guān)心的問(wèn)題,那么采用鎳-聚四氟乙烯涂料、氮化硼鎳涂層和非電鍍鎳涂層將能夠起到zui好的防腐作用。使用了上述各類工程涂層中的任何一種涂層后,模具在停產(chǎn)不用期間,再也沒(méi)有必要往模具上噴涂其他的保護(hù)層和防腐層。

  水線也可從鋁制模具的非電鍍鎳涂層中獲益。如果使用就沒(méi)有必要擔(dān)心有關(guān)水線的收縮或白色類似于鱗狀的涂層了,它可以降低加工周期,因?yàn)殡婂儾牧蠈?shí)際上可以消除這些問(wèn)題。因此,在應(yīng)用前只要將插頭未從模具中拔出,那么當(dāng)整個(gè)模具被噴涂以后,水線也就會(huì)被噴涂層所覆蓋。

  在50RC時(shí),直接噴涂的非電鍍鎳涂層能夠起到一般性的防磨損保護(hù)作用,不過(guò)可以通過(guò)PVC氣體獲得zui佳的保護(hù);鎳-聚四氟乙烯涂層在50RC時(shí),對(duì)防護(hù)磨損具有中等保護(hù)作用,并且可以提高潤(rùn)滑性,以及起到良好的防腐作用;而氮化硼鎳涂層在54RC時(shí),具有很好的耐磨保護(hù)性,而且還具有良好的脫模性能和防腐保護(hù)作用。

  還應(yīng)當(dāng)指出的是,鋁材有不同的等級(jí),需要采用不同的處理方法,以保證其對(duì)任何電鍍材料都有適當(dāng)附著力。因此,了解您的基材總是非常有益的,或是找到一個(gè)具有一定裝備的電鍍經(jīng)銷商為您提供分析。這樣可以保證使您在滑板、模具閉合、分型線和其他模具元件上達(dá)到zui好的附著力。

  毫無(wú)疑問(wèn),長(zhǎng)期用于注塑成型生產(chǎn)的鋁制模具的使用趨勢(shì)將會(huì)持續(xù)下去,而且無(wú)疑也將會(huì)開(kāi)發(fā)出一系列更新穎的鋁合金材料,以適應(yīng)和滿足不同模具的生產(chǎn)和應(yīng)用需求。無(wú)論遵循這條原則會(huì)出現(xiàn)什么樣的情況,但總是有一種工程涂層可以用來(lái)提高產(chǎn)品的質(zhì)量和延長(zhǎng)模具的使用壽命,這是非常簡(jiǎn)單的事情,提供電鍍服務(wù)的經(jīng)銷商有很多經(jīng)驗(yàn)和資源可以幫助人們?nèi)?shí)現(xiàn)這個(gè)愿望。






多孔鋁型材擠壓模具使用及修復(fù)方法

  我們都知道擠壓模具是在非常惡劣的條件下工作的,高溫、高壓及高強(qiáng)度的摩擦,導(dǎo)致擠壓模具壽命一般比較短。擠壓模具主要失效形式是磨損失效,鋁型材在擠壓生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)高溫高壓直接與工作帶進(jìn)行接觸,從而產(chǎn)生強(qiáng)大的摩擦力,使擠壓模具型腔表面和工作帶表面受到磨損而失效以及模具開(kāi)裂失效。在鋁材生產(chǎn)過(guò)程中,擠壓模具經(jīng)過(guò)一段時(shí)間,強(qiáng)度較弱的地方會(huì)產(chǎn)生細(xì)小的裂紋,并隨著生產(chǎn)的繼續(xù)逐漸向縱深擴(kuò)展,到達(dá)一定程度就會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂或斷裂。變形失效,一般是模具在使用中出現(xiàn)懸臂偏心、下陷的狀況。有可能是其強(qiáng)度不夠亦或其它原因造成。

  鑒于以上種種影響模具壽命的問(wèn)題,在多孔模的設(shè)計(jì)、制造及使用維護(hù)應(yīng)注意以下方面:設(shè)計(jì)多孔模一定要注重分流孔的擺放,因?yàn)闃蛭欢嗨砸侠聿季中秹骸T谄渲圃爝^(guò)程當(dāng)中要特別注意到薄弱部分及應(yīng)力集中的地方。

  多孔擠壓模具維修首先要解決出料長(zhǎng)短問(wèn)題,而在模具修復(fù)時(shí)盡量不要?jiǎng)庸ぷ鲙Щ驘?,zui好是通過(guò)調(diào)節(jié)導(dǎo)流板或焊合室的流量來(lái)達(dá)到模具的修復(fù),這樣可以盡量保持?jǐn)D壓模具的穩(wěn)定性。對(duì)于多孔模具的清潔很有必要,很多角落、細(xì)微處有許多手工難以拋光打磨好的地方我們一般采用拋光噴砂機(jī)對(duì)其進(jìn)行表面清潔。

  在擠壓模具合格后要馬上進(jìn)行氮化處理,使擠壓模具表面強(qiáng)化后更好的應(yīng)對(duì)鋁材生產(chǎn)。在鋁型材生產(chǎn)時(shí)要盡量避免模具的頻繁上下機(jī),盡可能的減少模具因驟冷驟熱從而導(dǎo)致綜合性能的下降。擠壓模具后期的維護(hù)保養(yǎng)也很重要,在模具進(jìn)倉(cāng)前務(wù)必清潔干凈噴上防銹劑。

  由以上看來(lái),對(duì)多孔模壽命進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶嵘且豁?xiàng)綜合的系統(tǒng)工程,必須實(shí)施全mian的模具追zong管控制度才能實(shí)現(xiàn)。








鋁材表面的拋光處理

     拋光是克服金屬材料表面缺陷,提高表面光潔度的常用方法。

   拋光大體可分為機(jī)械拋光、化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光三大類。

   機(jī)械拋光時(shí)先采用布輪拋光機(jī)加拋光膏對(duì)材料表面進(jìn)行粗拋磨,再用細(xì)布輪精拋,使材料表面達(dá)到要求的光潔效果。多用于陽(yáng)極氧化染色標(biāo)牌和旋紋,折光標(biāo)牌用的鋁板材的裝飾性處理。機(jī)械拋光后的鋁板,為了獲得不錯(cuò)的光亮度及良好的氧化效果,有時(shí)還需要進(jìn)行化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光?;瘜W(xué)拋光多在酸性溶液中進(jìn)行。電化學(xué)拋光則是更高的表面精加工方法,可以獲得光亮度更高的“鏡面”效果和減少大氣對(duì)鋁板表面的氧化。







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