電焊工如何進(jìn)行個(gè)體防護(hù)

強(qiáng)化對(duì)電焊工進(jìn)行勞動(dòng)保護(hù)宣傳教育。

對(duì)電焊作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行必要的職業(yè)安全衛(wèi)生知識(shí)教育，提高其自我防范意識(shí)，降低職業(yè)病的發(fā)病率。同時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)電焊作業(yè)場(chǎng)所的塵毒危害的監(jiān)測(cè)工作以及電焊工的體檢工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。

提高焊接技術(shù)，改進(jìn)焊接工藝和材料。

通過(guò)提高焊接技術(shù)，使焊接操作實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化、人與焊接環(huán)境相隔離，從根本上消除電焊作業(yè)對(duì)人體的危害。在社會(huì)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展的今天，電焊作業(yè)幾乎涉及到所有的工業(yè)領(lǐng)域，電焊工的數(shù)量急劇上升，電焊中的職業(yè)危害也日趨突出。

雖然在焊接過(guò)程中存在這樣那樣的職業(yè)危害影響焊工身體健康但是只要采取有效的防護(hù)措施是可以將危害程度減輕或削弱的。

什么是氣割

氣割是電焊工培訓(xùn)常見(jiàn)的項(xiàng)目之一。氣割是利用可燃?xì)怏w和氧氣混合燃燒所產(chǎn)生的火焰分離材料的一種熱切割的方式，又稱為氧氣切割或者火焰切割。氣割時(shí)，火焰在起割點(diǎn)將材料預(yù)熱到燃點(diǎn)，然后噴射氧氣流，使金屬材料劇烈氧化燃燒，生成的氧化物熔渣被氣流吹除，形成切口。氣割用的氧純度應(yīng)大于99％;可燃?xì)怏w一般用氣，也可用、或煤氣。用氣的切割，質(zhì)量較好，但成本較高。氣割設(shè)備主要是割炬和氣源。割炬是產(chǎn)生氣體火焰、傳遞和調(diào)節(jié)切割熱能的工具，其結(jié)構(gòu)影響氣割速度和質(zhì)量。采用快速割嘴可提高切割速度，使切口平直，表面光潔。想要學(xué)習(xí)更多電焊知識(shí)，就來(lái)工培訓(xùn)吧，自我校成立以來(lái)，我校老師有豐富的培訓(xùn)和專業(yè)的實(shí)訓(xùn)焊接經(jīng)驗(yàn)，所的焊接技術(shù)專業(yè)。手工操作的氣割割炬，用氧和可燃?xì)怏w的氣瓶或發(fā)生器作為氣源。半自動(dòng)和自動(dòng)氣割機(jī)還有割炬驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或坐標(biāo)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、仿形切割機(jī)構(gòu)、光電跟蹤或數(shù)字控制系統(tǒng)。大批量下料用的自動(dòng)氣割機(jī)可裝有多個(gè)割炬和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。

數(shù)字化氣保焊機(jī)會(huì)取代普通氣保焊機(jī)嗎

氣保焊培訓(xùn)江蘇徐州國(guó)強(qiáng)電焊專業(yè)培訓(xùn)學(xué)校，是一所規(guī)范化、現(xiàn)代化學(xué)校，擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)的交、直流電弧焊機(jī)、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)、逆變方波交直流弧焊機(jī)、弧焊機(jī)、纖維素焊條 半自動(dòng)（藥芯自保護(hù)焊絲）下向焊、焊機(jī)、氣焊、氣割、半自動(dòng)氣割、磁力管道全位氣割等設(shè)備。8~3mm）厚工件的搭接角焊縫以及板厚在3/16in（5mm）以上的角焊縫。小編認(rèn)為數(shù)字化氣保焊機(jī)一定會(huì)取代傳統(tǒng)氣保焊機(jī)，主要有以下幾點(diǎn)理由：

?焊工培訓(xùn)是一門技術(shù)活，很多人認(rèn)為電焊培訓(xùn)很簡(jiǎn)單，但是實(shí)際上，不是想的那么簡(jiǎn)單，還要求在相關(guān)的技術(shù)規(guī)范上要有嚴(yán)格的規(guī)范。?傳統(tǒng)氣保焊機(jī)用一套電路實(shí)現(xiàn)所有材料的焊接，這樣就使焊機(jī)的局限性很大，能焊細(xì)絲的焊不了粗絲，能焊粗絲的焊不了細(xì)絲，因?yàn)椴煌附z材料，不同焊絲直徑，不同氣體的熔滴過(guò)渡是完全不同的，用一套電路不可能適應(yīng)所有材料的焊接，到目前為止也沒(méi)有任何一款傳統(tǒng)氣保焊機(jī)能同時(shí)適應(yīng)粗絲和細(xì)絲的焊接。而數(shù)字化氣保焊機(jī)采用不同的數(shù)學(xué)模型實(shí)現(xiàn)不同材料的焊接，每種材料都會(huì)焊的非常理想。

管道焊接目前方法很多，常用的幾種方法

一、手工電弧焊。由于手工焊的靈活性以及焊接設(shè)備要求不高等原因,目前,對(duì)于室外管線的焊接,手工電弧焊的工作量仍占40％～50％。

二、纖維素下向焊接工藝。纖維素下向焊接工藝是國(guó)內(nèi)外普遍采用的一種焊接工藝,應(yīng)用于包括鋼材為X70以下的所有薄壁大口徑管道焊接。焊接速度快,根焊性能好,焊縫射線探傷合格率高,經(jīng)濟(jì)性優(yōu)良。

三、低氫型立下向焊條焊接。該工藝與纖維素下向焊接工藝相比,根焊速度較慢,主要用于氣候條件惡劣,輸送酸性氣體及高含硫油氣介質(zhì),對(duì)低溫韌性要求較高的管道或者厚壁管的焊接。

四、立下向纖維素焊條打底焊,CO2氣保焊填充面。由于CO2焊生產(chǎn)率高、成本低,近年來(lái)不斷被推廣和應(yīng)用,但對(duì)油氣管道焊,要實(shí)現(xiàn)全位置焊接,須在較小的電流范圍內(nèi),用短路過(guò)渡形式完成,而短路過(guò)渡方式用于打底焊易出現(xiàn)未焊透等缺陷。因此,采用立下向纖維素焊條打底實(shí)現(xiàn)單面焊,背面成型,然后再用的CO2氣保焊填充面。氣割是各個(gè)工業(yè)部門常用的金屬熱切割方法，也是焊工培訓(xùn)學(xué)校必學(xué)的技能，特別是手工氣割使用靈活方便，是工廠零星下料、廢品廢料解體、安裝和拆除工作中不可缺少的工藝方法。