在工作狀態(tài)下，煤泥烘干機(jī)輥筒框架應(yīng)充滿冷卻水。所有潤(rùn)滑部件應(yīng)及時(shí)加油。停止時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉熱風(fēng)爐，并且煤泥烘干設(shè)備機(jī)滾筒應(yīng)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，直到冷卻到接近外部溫度為止。禁止高溫停車，防止煤泥烘干設(shè)備滾筒彎曲變形。萬(wàn)一突然斷電，應(yīng)立即關(guān)閉煤泥烘干設(shè)備熱風(fēng)爐，停止給料，并且應(yīng)每15分鐘旋轉(zhuǎn)圓筒半圈直到圓筒冷卻。此操作過(guò)程應(yīng)仔細(xì)地檢查。違反此程序?qū)?dǎo)致圓柱體彎曲。機(jī)筒嚴(yán)重彎曲會(huì)妨礙煤泥烘干設(shè)備正常工作。

從烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)，它可以用作旋轉(zhuǎn)烘干機(jī)，用于烘干煤泥，爐渣，飛灰，粘土等。 該烘干機(jī)具有生產(chǎn)效率好，操作簡(jiǎn)單，烘干效果好的特點(diǎn)。 大多數(shù)沙子烘干機(jī)使用水平旋轉(zhuǎn)圓筒。 圓筒中的焊接和板以不同的角度交錯(cuò)排列。 耐火絕緣層也可根據(jù)用戶要求添加。 在進(jìn)料端防止材料，門環(huán)和螺旋槳布置在這里。 l板以確保材料生產(chǎn)指標(biāo)的烘干。 影響烘干機(jī)烘干材料質(zhì)量的因素很多，例如高和低燃料值，材料含水量，進(jìn)料量均勻性，燃料消耗等。

粉煤灰烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)分為六個(gè)工作區(qū)。筒體內(nèi)沿軸線分為六個(gè)區(qū)間：

一、裝有大傾角(與軸線成60°;)導(dǎo)料板，該區(qū)是高溫區(qū)(600～800℃)，為減少散熱損失和設(shè)備因高溫而引起的變形，故將烘干機(jī)筒壁作成雙層結(jié)構(gòu);

二、裝有傾斜揚(yáng)料板或稱提料板

三、裝有活動(dòng)篦條式翼板;

四、裝有帶清掃裝置的圓形揚(yáng)料板;

五、裝有帶清掃裝置的圓弧形篦條式揚(yáng)料板;

六、為無(wú)揚(yáng)料板區(qū)間，長(zhǎng)大概有1米左右，可以控制粉煤灰粉塵飛揚(yáng)。