氦氣檢漏的主要技術(shù)性能

1.真空箱尺寸根據(jù)電芯尺寸確定;

2.一般為三箱聯(lián)動系統(tǒng)，生產(chǎn)節(jié)拍可滿足單臺6PPM—12PPM；

3.開門方式，可根據(jù)用戶生產(chǎn)工藝要求來設(shè)計，一般為平開門式、滑臺合箱式；

4.上下料采用機械手或機器人，正常生產(chǎn)時設(shè)備無需人工操作；

5.系統(tǒng)配置二維碼掃描裝置，可將每個電芯的檢測數(shù)據(jù)對應(yīng)存儲；

6.具有清氦功能

7.具有氦氣回收功能（此功能可選）

8.自動判斷，并對應(yīng)放置（即不合格品放于不合格線，合格品放于合格線）

9.可通過觸摸屏設(shè)置不同等級密碼，更改設(shè)備參數(shù)；

10.人機交互界面，觸摸屏實時反映運行狀態(tài)和測試數(shù)據(jù)；

11.故障統(tǒng)計功能

12.系統(tǒng)采用配置和標(biāo)準化設(shè)計制作，確保運行穩(wěn)定，性能可靠。

今天和大家分享的是氦氣檢漏的性能指標(biāo)，想了解更多產(chǎn)品信息您可撥打圖片上的電話進行咨詢！

真空箱法氦質(zhì)譜檢漏的原理與系統(tǒng)特點

真空箱法氦質(zhì)譜檢漏的充氣回收檢漏系統(tǒng)

1．配置與氣路控制

真空箱：一般為雙工位，兩個不銹鋼真空箱，開門裝置可采用液壓方式，或加配重的手動方式。

工件抽空系統(tǒng)：低真空泵及閥門，低真空測量充氮與回收系統(tǒng)：氦氣儲存罐(高壓罐)，氦氣回收取罐(低壓罐)，主壓縮機，輔壓縮機，過濾器以及一些高壓閥和真空閥門等。

真空箱抽氣系統(tǒng)：為自動控制型，由面板、PLC系統(tǒng)(可編程邏輯控制器)，充氦回收系統(tǒng)，真空箱抽氣系統(tǒng)的電路部分以及為自動檢漏過程提供參考信號的壓力傳感器和熱偶計，同時，實施對整個系統(tǒng)的工作控制，對檢漏過程和結(jié)果顯示。

2.系統(tǒng)檢測過程

1)、通過v1、V4，泵系統(tǒng)對工件和真空箱抽真空，如果限定的時間內(nèi)抽到限定的真空度，此時，電氣控制系統(tǒng)關(guān)閉V1，打開V2

2)、充氦系統(tǒng)通過V2對工件進行充氦至核定的壓力，穩(wěn)定，關(guān)閉V2

3)、關(guān)閉V4，打開V3、V5，處在正常工作狀態(tài)待命的氦質(zhì)譜檢漏儀進行檢漏，如果不漏，電氣控制系統(tǒng)指揮關(guān)斷V3、V5，打開V2對氦氣進行回收。

4)、關(guān)閉V2打開V6對真空箱放氣，開啟真空箱更換工件。

5)、如果第三點檢漏儀檢測到超過設(shè)定值(漏率)的工件，檢漏儀聲光報警，將：工作內(nèi)的氦氣回收,對真空箱和管道巾的氦氣通過清潔泵抽除，免得影響檢漏儀的檢測效果和不污染檢漏儀。

6)、維持泵有一定的氦分流作用,不宜過大(不超過41),清潔泵也同樣。

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用氦氣作為氦質(zhì)譜檢漏氣體的原因

1、氦在被檢件及真空系統(tǒng)中不易被吸附。這樣檢出一個漏孔可以使氮信號迅速消失以便繼續(xù)進行檢漏，提高了儀器的檢漏效率。

2.氫氣有些性能(如質(zhì)量小、易通過漏孔)比氦還好，然而由于氫一方面有 危險，另- -方面在油擴散泵中，由于油受熱裂解會產(chǎn):大量的碳和氫，使氫本底極高且波動大,以致靈敏度大大降低，所以很少采用。

檢漏設(shè)備在檢測時需要留意的事項

檢漏設(shè)備來講，咱們其實也便是要留意，這個方面來講，其實也便是能夠快速的找出它的走漏點，其本錢來講其實也便是會比較高，咱們的檢漏設(shè)備其實也便是能夠合適批量化作業(yè)；真空箱式氦檢漏設(shè)備在電力行業(yè)高壓環(huán)網(wǎng)柜生產(chǎn)中的應(yīng)用真空箱式氦檢漏設(shè)備適用對充氣環(huán)網(wǎng)柜（以下簡稱工件）進行真空法檢漏。這個方面來講的話，咱們其實也便是要留意，關(guān)于其檢漏設(shè)備應(yīng)該在無風(fēng)狀態(tài)下進行運用。

再者，咱們其實也便是要留意，關(guān)于檢漏設(shè)備檢測氣密性的時分，首要來講，其實也便是要留意制止呈現(xiàn)揉捏的現(xiàn)象，簡略來講，其實也便是要直接的制止其踐踏儀器或者是直接的坐在儀器上，或者是在咱們的儀器上直接的擺放其他物品。